Лазерная гравировальная машина Rabbit серии SE и SC

Инструкция по эксплуатации

Поставщик на территории России, Украины и Белоруссии:

 CNC-LASERS.RU

 

Глава первая Функционирование и специальные характеристики

 

Лазерные гравировальные машины серий SE и SC представляют собою высокотехнологичную продукцию, объединяя в себе компьютер, лазерную технологию, автоматическое управление и точное оптическое оборудование. Эти машины широко применяются при обработке неметаллических материалов, например, при изготовлении печатных форм, в рекламной деятельности, в швейном и кожевенном производстве, в электронной промышленности и в ремёслах.

 

Виды лазерных гравировальных станков SC:

 

Лазерная гравировальная машина Rabbit серии SE и SC - вид станка SC спереди

 

Лазерная гравировальная машина Rabbit серии SE и SC - вид станка SC сзади

Основные специальные характеристики:

1.  Лазерные гравировальные машины имеют много преимуществ сравнительно с механическими гравировальными машинами. Главным образом можно резюмировать следующее:

(1)      Нет необходимости в зажимных устройствах, детали можно разместить на поверхности рабочего стола перед началом работы, это удобно и быстро.

(2)      Нет специальных требований к твёрдости материала, потому диапазон применяемых материалов достаточно широк.

(3)  Качество гравирования выше, а пластический эффект очень хорош.

(4)  Эффективность работы может быть удвоена.

2.  Панель управления выполнена по современной технологии и постоянно готова к работе.

В наших лазерных гравировальных машинах используются усовершенствованные

контрольные панели с более надёжными характеристиками, разработанные по технологии профессионального цифрового контроля. В них также применены шаговые электродвигатели, управляемые задающей схемой, более скоростные, устойчивые и точные.

3.  Дружественный, удобный в работе интерфейс машины.

4.  Полностью закрытое исполнение, придающее машине элегантный внешний вид и обеспечивающее безопасную и удобную работу.

Области применения

Области применения наших лазерных гравировальных машин включают главным образом:

1.    Изготовление печатных форм.

Наши лазерные гравировальные машины хорошо приспособлены для изготовления резиновых печатных форм, используемых для изготовления прижимов механизма протяжки бумаги. Традиционный ручной способ изготовления печатных форм серьёзно затрудняет дальнейшее развитие печати. Если вы желаете использовать возможность доминировать в острой рыночной конкуренции, вам следует применять совершенные технологии изготовления печатных форм и печатающие устройства. Представляемые нами лазерные гравировальные машины без сомнения могут удовлетворить вашим пожеланиям. В них используются полностью компьютеризированное управление, совершенная лазерная технология и технология цифрового управления, которые снимают проблемы низкого качества и эффективности при изготовлении печатных форм. Технология лазерного гравирования несомненно привнесёт новую энергию в традиционный отсталый рынок печати путём внедрения новых малогабаритных машин.

2.     Лазерные граверы способна выполнять гравирование по всем видам неметаллических материалов (древесностружечная плита, изделия из бамбука и дерева, двуцветная доска, ткани, акрил,ПВХ, кожа, стекло, малахит, оргстекло, хрусталь, мрамор и т.д.).

 

Глава вторая Конфигурация системы

1.    Один компьютер ( Р II или выше, RAM более 128Мб, жёсткий диск 20 Гб)

2.    Один комплект программного обеспечения для лазерного гравирования

3.    Одна лазерная гравировальная машина серии SE

Глава третья Установка

Произведите установку, строго следуя нижеследующим инструкциям. Параграф первый Полная установка

1.    Убедиться в целости лазерной трубки и отсутствии незакреплённых элементов.

2.    Установить вытяжное устройство. Один конец вытяжной трубы крепится к вытяжному вентилятору, а другой выводится наружу. Максимальное расстояние между вытяжным вентилятором и отверстием для выхода отводимого воздуха должно составлять 2 метра. Если по условиям помещения длина вытяжной трубы чрезмерна, необходимо предусмотреть дополнительное вытяжное оборудование.

3.    Надёжно присоединить заземление (Найти точку подключения заземления позади машины. Сопротивление заземления не должно превышать 4 Ом).

4.    Убедиться в отсутствии окисления проводов питания 220В, в надёжности разъёмов и контактов, и в том, что напряжение питания соответствует номинальному значению -220В. При необходимости подключить специальную линию питания с устойчивым напряжением (мощностью >3000 Вт).

Внимание: Нулевой провод не должен присоединяться к заземляющему.

5.    В данной машине применяется устройство подачи охлаждающей воды с наружным погружным насосом. Пользователю необходимо приготовить резервуар с крышкой. Перепад высоты между гравировальной машиной и погружным насосом не должен превышать 0,5 м. Циркулирующая охлаждающая вода должна быть чистой, без пыли и грязи.

6.    Температура циркулирующей охлаждающей воды должна быть в пределах 5 - 25°С, в противном случае глубина гравирования может быть нарушена. В горах и местности с холодным климатом необходимо избегать замерзания воды во избежание растрескивания лазерной трубки. Лучше всего, по окончании работы вечером, слить воду из системы циркуляции и из лазерной трубки, чтобы не допустить повреждения от замерзания.

7.    При недостаточном количестве воды в лазерной трубке следует вначале остановить машину и отключить питание водяного насоса. Нельзя подавать воду и начинать работу в течение как минимум получаса, пока лазерная трубка не охладится естественным образом. В противном случае при подаче воды трубка может треснуть.

8.    Пропущенная через погружной насос вода должна циркулировать нормально. В линии охлаждающей воды не должно быть закупорки и течи.

Параграф второй Способ подключения интерфейса

Кабель питания: подключить к сети 220В.

Кабель связи: подключить USB-кабель к USB-разъёму и вставить ключ доступа.

 

Параграф третий: Наладка машины

Установка лазерной трубки

(1)  Снять щиток лазерной трубки на задней части машины, открыть дверцу на левом щитке.

(2)  Снять агрегат охлаждающей воды (или водяной насос) и воздушный насос, затем убрать запасные части, такие как сварочный кабель и высоковольтный липкий зажим.

(3)  Осторожно вынуть трубку из упаковочной коробки (обращаться бережно - изделие хрупкое); у трубки два конца: передний (со световым отверстием) и задний (без светового отверстия, но с остроконечным стеклом). Установить трубку на два полукольца. Расстояние между передним концом трубки и первым рефлектором должно составлять 5-20 см, а задний конец не должен выступать за габариты лазерной машины. Теперь следует обратить внимание на то, чтобы выпускное отверстие воды в передней части трубки располагалось вверху (убедиться, что трубка заполнена водой без пузырей). Установить четыре прокладки дугообразного сечения на задней части двух полуколец и поочерёдно завинтить шпильки, подвесить эластичный ремень, предназначенный для фиксации трубки, таким образом - регулируя степень завинчивания четырёх шпилек на полукольцах, можно отрегулировать путь прохождения света, перемещая трубку вверх-вниз и вперёд-назад. Затем соединить впускную трубку у заднего конца лазерной трубки с выпускной трубкой у переднего конца.

(4)  Надёжно приварить высоковольтную линию к заднему концу, а заземляющий провод - к переднему концу лазерной трубки при помощи паяльника (время приваривания не должно быть слишком большим). Затем защитить места сварки высоковольтным изолятором, чтобы избежать повреждений от искр.

(5)  Заполнить водой агрегат охлаждающей воды (или водяной насос), при этом выпускная трубка агрегата охлаждающей воды присоединена к впускной трубке лазерной машины, а впускная трубка агрегата охлаждающей воды - к выпускной трубке лазерной машины (или же - выпускная трубка водяного насоса присоединена к впускной трубке лазерной машины, затем опустить водяной насос в ведро с водой так, чтобы уровень воды в ведре был выше насоса на 10 см, около 20 кг, а выпускная трубка лазерной машины непосредственно опускается в ведро), присоединить воздушный насос. Запитать агрегат охлаждающей воды (или водяной насос), затем убедиться в нормальной циркуляции воды в лазерной трубке (вода должна поступать с заднего конца трубки и вытекать через передний), а также в отсутствии пузырей в трубке, в случае присутствия пузырей - повернуть трубку.

Регулировка пути прохождения света

(1)  Запустить воздушный насос, затем снять провода привода на осях X, Y с правой стороны коробки управления.

(2)  Перевести переключатель лазерной машины в положение «включено», на дисплее отобразится "system waiting..." ("система ожидает..."), теперь лазерный гравировальный станок перезагружается, спустя приблизительно полминуты на дисплее отобразится: File AAA; Speed 100%; Power 100/100%; Pieces 1; Delete. (Файл AAA; Скорость 100%; Мощность 100/100%; Деталей 1; Удалить). Теперь лазерный гравировальный станок подключена.

(3)  Прикрепить куски картона величиной немного шире рефлектора к первому и второму рефлекторам.

(4)  Поместить плотный картон перед световым отверстием трубки, нажать клавишу «laser», из трубки появится свет, регулируя положение лазерной трубки в вертикальной плоскости и в горизонтальной (вправо-влево), добиться, чтобы луч лазера попадал в центр первого рефлектора.

(5)  Путём регулировки трёх резьбовых осей позади первого рефлектора добиться, чтобы луч лазера попадал в центр второго рефлектора; регулируя второй рефлектор, перемещать перекладину оси X вперёд и назад, затем направить свет по отдельности - два световых пятна должны совпасть полностью.

(6)  Путём регулировки трёх резьбовых осей позади второго рефлектора добиться, чтобы луч лазера попадал в отверстие с левой стороны головки лазера; когда головка лазера движется в направлении четырёх углов рабочего стола, направить свет по отдельности - четыре световых пятна должны совпасть в отверстии.

(7)  Фокусировка. Фокусом называется расстояние между конусом, расположенным под головкой лазера, и поверхностью обрабатываемого материала (4 - 4,2 мм).

(8)  Путём регулировки затяжки трёх винтов рефлекторов над головкой лазера установить лазер под прямым углом и убедиться, что обрабатываемая поверхность располагается под прямым углом во время обработки.

Присоединить USB-линию (запрещается подключать или отключать провода, пока лазерный гравировальный станок находится под напряжением), поочерёдно зафиксировать дверцу щитка трубки, правого и левого щитков с задней стороны машины, затем подключить провода драйвера по осям X,Y с правой стороны коробки управления.

Вставить программный ключ в параллельный порт компьютера, установить программу гравирования и драйвер программного ключа (см. руководство по установке программ), затем включить машину для работы. Внимание:

(1)  Лазер, применяемый в данной лазерной гравировальной машине, является инфракрасным, свет которого невидим. При регулировке пути прохождения светового луча следует убедиться, что на пути луча не находится человек - во избежание ожога.

(2)  При работающей машине запрещается прикасаться к высоковольтным частям.

(3)  При регулировке луча надевать защитные очки, не допускать попадания в глаза отражённого света.

(4)  Подбирать соответствующую мощность лазера во избежание получения ожогов при работе.

(5)  Регулировка света требует осторожности и представляет определённую техническую трудность. Если пользователь не знаком с оптикой, не следует действовать вслепую, необходимо запомнить, что регулируемый свет не должен распространяться за пределы корпуса машины!

(6)  При гравировании крышка корпуса должна быть установлена на своё место, в противном случае эффект гравирования будет слабым. В нерабочем состоянии крышку также следует устанавливать в целях предотвращения запыления и, соответственно, снижения эффективности работы и сокращения срока службы машины.

Глава четвёртая Элементарная операция

Открыть продувку воздухом, агрегат охлаждения воды или водяной насос. После того как

вода потечёт из выпускного отверстия, оси X, Y снова вернутся в правый верхний угол

рабочего стола, теперь гравировальная машина подключена.

Включить компьютер, запустить программу лазерного гравирования.

Выбрать в программе подходящую скорость и форму гравирования, мощность лазера.

Опробовать гравирование на различных материалах и убедиться, что результат соответствует

требованиям.

 

Пояснения к панели управления.

 

Лазерная гравировальная машина Rabbit серии SE и SC - вид пульта управления станка 

Datum:

Головка лазера будет медленно двигаться к исходной точке машины.

Laser:

Включение/выключение лазера

Stop:

Прекращение операции обработки

Test:

Головка лазера будет двигаться вдоль внешней границы данных обработки

Start/Pause:

Запуск/пауза операции обработки

Esc:

Выход из текущего окна

Menu:

Вход в интерфейс стандартной программы

Ш - Нажать эту кнопку, затем и ▼ и двигать ось Z. Эта функция требует аппаратной поддержки.

<-J - Enter - Ввод.

5.1.1    Интерфейс запуска.

При включенном питании PAD покажет "System starting, please wait" («Запуск системы, пожалуйста, подождите»).

 

 

5.1.2      Главный интерфейс.

На главном интерфейсе показано следующее.

FILE

aaa

файл oaa

SPEED

100%

СКОРОСТЬ 100%

POWER

100/100%

МОЩНОСТЬ 100/100%

PIECES

1 DEL

ДЕТАЛИ 1 УДАЛИТЬ


File (Файл): Названия файлов, сохранённых в контроллере МРС6515.


 

Speed (Скорость): Процент скорости. Когда процент составляет 100, данная скорость представляет собою число, установленное в данных обработки.

Power (Мощность): Процент мощности. Когда процент составляет 100, данная мощность представляет собою число, установленное в данных обработки. Имеются две опции: прежняя - для "Corner - Power" («Угол - Мощность»), и последняя - для "Power" («Мощность»). Pieces (Детали): Число повторений файла. Del (Удалить): Удалить текущий файл.

Вначале название файла выделено (слово белое, а фон чёрный). Теперь,

Нажать 4" и и можно выбрать опцию, которую нужно изменить. Нажать А и т, и можно изменить число в выбранной опции.

Нажать ^и всё количество будет сохранено.

Нажать "Esc" («Выход»), и ни одна из опций не будет изменена (ни одна из опций не выделена).

Затем нажать Ф + А т, и можно передвигать головку лазера. Снова нажать ^ и можно изменять опции (название файла выделено).

5.2. Интерфейс обработки PAD03

Нажать "Start" («Запуск»), и интерфейс покажет следующее.

FILE AAA

ФАЙЛ AAA

SPEED 100%

СКОРОСТЬ 100%

POWER 100/100%

МОЩНОСТЬ 100/100%

TIME 0:0:15

ВРЕМЯ 0:0:15

 

File (Файл): Название файла, находящегося в обработке. Speed (Скорость): Процент скорости. Power (Мощность): Процент мощности. Time (Время): Время обработки данного файла.

При обработке:

Нажать                 можно изменить процент мощности (только для Power (Мощность), а не для

Corner-Power (Угол-Мощность).

Нажать А и ▼, и можно изменить процент скорости.

Нажать "Start/Pause" («Запуск/Пауза»), и можно контролировать процесс обработки. Нажать "Stop", и можно отменить процесс обработки. Интерфейс показывает "Stopped" («Остановлено»), Нажать "Esc" ("Выход»), и можно видеть главный интерфейс.

5.3 Интерфейс стандартной программы PAD03

Нажать "Menu" («Меню»), и можно видеть интерфейс стандартной программы.

 

ГРАВИРОВКА

BDR

LAS SET

УСТАНОВКА

ЛАЗЕРА

PMOV SET

УСТАНОВКА

PMOV

LANGUAGE

ЯЗЫК

 

 

CUT BDR: Головка лазера будет перемещаться по прямоугольнику с лазером в соответствии с размерами файла.

LAS SET: Выбрать эту опцию и нажать ^ Интерфейс LAS SET выглядит следующим образом.

LASER TIME SET

УСТАНОВКА АРЕМЕНИ ЛАЗЕРА

1000000Ш

000000 MC

POWER SET

УСТАНОВКА МОЩНОСТИ

100%

100%

 

Нажать Ф или Ф для перемещения курсора. Нажать А или ▼ для изменения числа.

Нажать ^для сохранения всех числовых значений.

Если значение равно 0, нажать клавишу "Laser»" - лазер включится; отпустить клавишу "Laser" - лазер выключится.

Если это значение не равно 0, нажать клавишу "Laser»" - лазер будет работать в течение определённого установленного времени.

PMOV SET: Выбрать эту опцию и нажать ^Интерфейс PMOV SET выглядит следующим образом.

DISTANCE SET

УСТАНОВКА РАССТОЯНИЯ

000.0 MM

000,0 MM

 

Нажать или ▼ для изменения числового значения. Нажать *~!для сохранения всех числовых значений.

Если значение равно 0, нажать клавиши направления - головка лазера будет перемещаться; отпустить клавиши направления - головка лазера остановится.

Если это значение не равно 0, нажать клавиши направления - головка лазера переместится на установленное расстояние.

LANGUAGE: Выбрать эту опцию и нажать ^т Языковой интерфейс выглядит следующим образом.

HIEROGLYPHIC SYMBOLS

ИЕРОГЛИФЫ

HIEROGLYPHIC SYMBOLS

ИЕРОГЛИФЫ

ENGLISH

АНГЛИИСКИИ

Выбрать нужный язык.


 

Глава пятая Техническое обслуживание ремонт

Параграф первый Техническое обслуживание

Лазерный гравировальный механизм и рабочий стол должны быть чистыми и незапылёнными. Их необходимо очищать при каждом открытии и перед закрытием.

Направляющие осей X, Y следует очищать осторожно, используя шарик из длинноволокнистой ваты, равномерно смоченный в небольшом количеством смазочного масла. (Будьте внимательны, чтобы не оставить ватный шарик внутри машины и на ремне при смачивании маслом).

Один раз в день очищать фокусные линзы ватным шариком, смоченным в химически чистом этиловом спирте. Пыль с линз рефлекторов можно удалять продувкой или бережным обтиранием бумагой для протирки оптических стёкол. При обнаружении повреждения плёнки

покрытия, что может повлечь изменение глубины гравирования и выборки, её следует своевременно заменить.

Внутреннее пространство, особенно линзы рефлекторов, силовая часть лазера и выключатель питания, необходимо содержать сухим. При обнаружении влаги необходимо отключить питание, а затем произвести просушивание феном.

При обнаружении отклонения светового пути при гравировании следует как можно скорее отрегулировать его.

При устранении неисправностей необходимо прежде всего отключить напряжение питания 220В. Запрещается подключать или отсоединять кабели и провода внутри машины, находящейся под напряжением.

Перед эксплуатацией необходимо убедиться в нормальном функционировании системы охлаждающей воды и исправном состоянии вех наружных соединительных проводов. Запрещается эксплуатировать машину без циркуляции охлаждающей воды, предотвращающей повреждение лазерной трубки от перегрева.

Параграф второй Устранение неисправностей

1.    Лазерная трубка не выдаёт свет при контрольном включении.

Пункты проверки: Водяной насос открыт? Вода должна выходить из выпускного отверстия. Возможно, неисправны блок питания и лазерная трубка.

2.     Сканирующий механизм лазера не работает при включенном питании.

Пункты проверки: Проверить, есть ли подача питания с панели управления. Возможная неисправность USB-соединения лазерной машины и компьютера, или в составе программного обеспечения лазерного гравирования содержатся ошибки.

3.     При работе происходит смещение рисунка и царапание.

Возможные причины: внешнее воздействие. При ненадёжном заземлении статическое электричество компьютера становится слишком интенсивным, или же имеется неисправность в самом компьютере, неисправен USB-кабель; в контуре гравирования содержатся ошибки. Необходимо разработать его заново или обратиться в наш техническую службу.

4.     Глубина гравирования по любому материалу слишком мала.

Возможные причины: отклонение светового пути (подробности см. в третьем параграфе «Наладка машины» главы третьей).

Элементы светового пути загрязнены или повреждены, например - плёнка покрытия линз рефлекторов отстала, фокусные линзы загрязнены, мощность лазерной трубки падает.

Параграф третий

Наиболее уязвимые части

Лазерная трубка

В данной машине используется запаянная лазерная трубка с двуокисью углерода. Объём воздуха в трубке фиксированный, срок службы составляет около 1000 ч. Этот срок можно приблизительно разделить на четыре фазы (при средней наработке 8 часов в день): Фаза первая: фаза безупречной работы, когда лазерная трубка находится в устойчивом рабочем состоянии. Все характеристики превосходны. Эта фаза может длиться около 2-3 недель.

Фаза вторая: стабильная фаза, когда лазерная трубка находится в устойчивом рабочем состоянии. При той же величине тока интенсивность света немного ниже, чем в первой фазе, но достаточна для выполнения требуемой работы. Эта фаза может длиться около 1 - 2 месяцев.

Фаза третья: фаза ухудшения. После достаточно долгого использования все показатели трубки начинают снижаться. Интенсивность света становится слабее. Теперь приходится увеличивать ток и уменьшать скорость, чтобы добиться достаточной глубины гравирования. Эта фаза может длиться от половины до одного месяца. Фаза четвёртая: фаза износа. Срок службы лазерной трубки истекает. Это обнаруживается в процессе эксплуатации трубки в течение срока её службы. Продолжительность стабильной фазы является ключевым моментом в эксплуатации лазерной трубки. Качество технического обслуживании непосредственным образом влияет на продолжительность стабильной фазы. Существенными условиями технического обслуживания являются следующие:

(1)  Условия окружающей среды для работы машины должны быть хорошими. Напряжение питания должно быть стабильным. Если колебания напряжения слишком велики, необходимо обеспечить устойчивый источник питания. Лазерный гравировальный станок должна располагаться устойчиво, не испытывая сильных вибраций, и не должна эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

(2)  Величина тока лазера не должна быть слишком большой и превышать 30мА. Кроме того, интенсивность света следует отрегулировать до возможного минимума при условии обеспечения достаточной глубины и скорости гравирования. Относительно приемлемым диапазоном тока является 13 - 27мА.

(3)  Лазерная трубка является тепловыделяющим элементом, поэтому необходимо обеспечить качество и количество охлаждающей воды. Необходимо следить, чтобы вода была чистой. Регулярно менять (каждые две недели) циркулирующую воду. Замену воды следует производить при отключенной машине. Необходимо следить, чтобы количество циркулирующей воды было достаточным (более 20 кг). Убедиться, что температура циркулирующей воды находится в пределах 5 - 25°С.

(4)  По возможности следует применять оптимальный рабочий режим в целях максимального увеличения срока службы лазерной трубки - при условии обеспечения требуемых рабочих характеристик.

(5)  . Для удаления продуктов горения из рабочей области станка обязательно используйте вытяжку, при любых работах с лазером в независимости от используемого материала. При соблюдении всех перечисленных выше условий эксплуатации станок является безопасной и надёжной машиной не наносящей вред окружающей среде.

Линзы рефлекторов и фокусные линзы

Поверхности линз рефлектора и фокусных линз тщательно полируются и покрываются слоем тонкой плёнки. Чистота их поверхности непосредственным образом влияет на коэффициент отражения и фокусирующий эффект лазера, поэтому их необходимо регулярно чистить и обслуживать. Очистка должна сопровождаться определенными процедурами обслуживания с целью продления срока их службы. Водяной насос и вентилятор

Их обслуживание относительно просто. По окончании работы машины их необходимо вовремя отключить.

Необходимо регулярно чистить их и удалять пыль во избежание снижения рабочих характеристик и в целях продления срока их службы. Вентилятор нуждается в специальных мерах защиты. Он не может работать под дождём и при интенсивном солнечном излучении.

 

Глава шестая Условия гарантии

 

Гарантийный период

 

Гарантийный период лазерной гравировальной машины SE - 12 месяцев со дня заполнения

пользователем гарантийного талона. Эта дата должна быть указана в гарантийной карте,

которая вручается пользователю вместе с машиной.

 

Условия гарантийного обслуживания

1.    Для получения любого вида гарантийного обслуживания в течение гарантийного срока пользователь должен предъявить гарантийный талон с официальной печатью нашей Компании.

2.    До получения гарантийного обслуживания пользователь должен сохранить исходную степень повреждения изделия.

3.    В течение гарантийного периода гарантия качества на всю машину или на заменённый элемент не может быть продлена по причине замены и ремонта элементов.

Действие гарантии распространяется на:

Неисправности, произошедшие из-за дефектов изготовления, сборки или качества

комплектующих, приведшие к выходу машины из строя.

Действие гарантии не распространяется на:

1.    Проблемы, возникшие в результате попытки произвести самостоятельный ремонт изделия, либо произвести ремонт на другом предприятии, а не в нашей Компании.

2.    Проблемы, возникшие в результате неправильной эксплуатации или обслуживания изделия пользователем.

3.    Повреждение машины, вызванное внешними факторами, в частности в результате удара или столкновения при отгрузке и перевозке, а также в результате порчи, вызванной воздействием газов и других химических веществ.

4.    Проблемы, вызванные стихийными бедствиями, а также в результате кражи или преднамеренного разрушения.

5.    Расходы, специально не оговоренные в условиях гарантии, например, расходы на переезды пользователя и проживание в гостинице в связи с гарантийным обслуживанием.

6.    Экономические потери или дополнительные расходы, понесённые в течение гарантийного срока.

7.    Повреждения, причинённые в результате работы с несоблюдением правил, указанных в инструкции по эксплуатации.

8.    Естественный износ уязвимых частей (включая лазерную трубку, линзы рефлекторов, фокусные линзы и расходные материалы, поименованные в инструкции по эксплуатации), а также расходы на ремонт по износу.

Глава седьмая Технические характеристики

Модель

4060 SE

6090SE

1290SE

Общие размеры

1130*930*1360 мм

1405*1015*1090 мм

1705*1365*1090 мм

Мощность лазера

40Вт

60Вт

80Вт/100Вт/120Вт

Поле обработки

400*600 мм

600*900 мм

900*1200 мм

Глубина гравирования

Акрил 8 мм

Акрил 15 мм

Акрил 20 мм/25 мм

Скорость гравирования

0- 1000 мм/с

Скорость вырезки

0 - 200 мм/с

Минимальное формируемое слово

китайское слово 2,5*2,5 мм, английское слово 1,5*1,5 мм

 

Точность

< 0,01 мм

Мощность

~220В±10%

Рабочая температура

0 - 45°С

Температура

циркулирующей

воды

5 - 25°С

Форма данных

CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DST, DWG, DSB