Портал по фрезерно-гравировальному оборудованию
Классификация
станков:
  • Конструкции станков
  • Рама и Исполнение
  • Системы управления
  • Двигатели
  • Передачи
  • Направляющие
  • Шпинделя
  • ------------------------
  • ОБЗОР и ЦЕНЫ
  • Обзор
    оборудования:
  • Suda
  • ROC
  • Дополнит.
    оборудование:

  • Вакуумный стол
  • Система поливки
    __инструмента СОЖ
  • Система автоматич.
    __смены инструмента
  • Система удаления
    __стружки
  • Цанговый зажим
    __инструмента
  • Система гравировки
    __цилиндров
  • 3D-Сканер
  • Режущий
    инструмент

    Программы

    Технологии

    Гравировально-фрезереные станки и фрезерные обрабатывающие центры состоят из двух основных блоков:

    ·    Станок (станина с рабочим столом, направляющие, шпиндель и т.д.)

     

    ·    Стойка управления

     

    1.  Станок.

     

    Основные составные части станка:

    ·    Рабочий стол на станине

    ·    Опорные направляющие

    ·    Шпиндель

    ·    Двигатели

    ·    Передачи от двигателей к держателю шпинделя

     

     2. Стойка управления.

     

    Основные виды стоек управления:

    Встроенная в сам станок (располагается под рабочим столом или за ним): станки Roland, станки серий DB, JD, LD и некоторые другие.

    Выносная стойка (располагается наружи от станка, соединяется комплектом проводов со станком): станки серии SD, NRT, ROC и другие.

     

    Наиболее популярные Системы управления станком:

    С управлением от выносного DSP- контроллера (DSP-Digital signal processor) – системы управления в виде небольшого ПУ.

    С управлением напрямую от встроенной в компьютер DSP-PCI – платы и с идущим с ней в комплекте программным обеспечением.

    C  управлением напрямую от компьютера: от портов USB, COM, LPT или Сетевой разъем. Стойка управления встроенная в станок.

    Управляющий компьютер может быть встроен в стойку управления, но чаще все-таки он находится наружи от станка или его стойки.

     

    Ниже привожу фотографии с детализацией Стоек управления (системных блоков) некоторых изученных и протестированных нами в России станков:

    1) SUDA серий SD и VG

    2) SUDA серий SD-3025 и SD-2616

    3) ROC серии CAMARO

    4) Fortuna серии DB

    5) серии NRT-40

    6) Signkey серии SK

    7) Roland MDX-500

     

    Варианты Системных блоков

     

    Системный блок станков серии SD и VG (Suda):

     

     

    Системный блок станков серии SD-3025 (Suda):

     

     

    Системный блок станков серии CAMARO (ROC):

     

     

    Системный блок станков серии DB (Fortuna):

     

     

    Системный блок станков серии NRT-40 (..):

     

     

    Системный блок станков Signkey серии SK (4-х шпиндельный):

     

     

     

     

     

    Системный блок станка Roland MDX-500:

     

     

     

    Основные составные стойки управления:

    1) контроллер (бывает как в составе стойки, так и выносной)

    2) плата интерфейса (с компьютером, DSP-контроллером или носителями информации)

    2) драйвера (устройства управления шаговыми или серво двигателями) или плата с драйверами

    3) инвертер (система управления шпинделем станка)

    4) блоки питания.

     

    1.      Контроллеры:

    Контроллер – это «МОЗГ» системы управления станком. В нем обрабатывается программа реза, задаются параметры работы станка, начальная точка,

    -     Контроллеры, совмещенные с пультами управления, стойками:

    128M DSP-контроллер для станка Suda серий SD и VG и многих других

    32M DSP-контроллер для станка Fortuna и некоторых других

    DSC-931 -контроллер для станков ROC

    Плата интерфейса для 128M DSP-контроллера

    Плата интерфейса для 32M DSP-контроллера

    Плата интерфейса для DSC-931 - контроллеры

    - Контроллеры, устанавливаемые в компьютерный слот (PCI-слот):

    PCI-контроллер для станков с программой NCStudio (старый)

    PCI-контроллер для станков с программой NCStudio (новый)

    На станках малого формата (и просто дешевых моделях) для компактности конструкции часто на одной плате размещены и интерфейс, и контроллер, например на станках SD-3025 и Roland:

    Материнаская плата (контроллер + интерфейс) для станков Suda малого формата

    Roland, Mimaki и др. платы

     

    2. Плата интерфейса:

     Интерфейс в гравировально-фрезерных станках предназначен для преобразования управляющих сигналов с контроллера на драйвера двигателей.

    На станках большого формата интерфейсная плата обычно присутствует.

    Плата интерфейса для 128M DSP-контроллера

    Плата интерфейса для 32M DSP-контроллера

    Плата интерфейса для DSC-931 - контроллеры

    На станках с выносным контроллером через интерфейсную плату происходит также подача питающего напряжения на контроллер.

     

     3.     Драйвера (устройства управления двигателями станка):

     Большинство драйверов – это универсальные устройства и настраиваются согласно входным характеристикам управляемых ими двигателей.

    Драйвера шаговых двигателей проще драйверов для серво двигателей. На них настраиваются ток двигателя. При выборе драйвера он выбирается также по возможным выдаваемым токам. Обычно, чем больше по габаритам драйвер, тем больший ток он может выдать (но надо, конечно, смотреть на его характеристики).

    Смотрите подробнее в разделе ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.

    Драйвер серводвигателя более сложное устройство, чем драйвер шагового двигателя (и дороже в пять или более раз). Он программируется от компьютера в соответствии с характеристиками сервомотора.

    Смотрите подробнее в разделе СЕРВОМОТОРЫ.

    В машинах малого формата со слабыми шаговыми двигателями иногда в качестве драйверов используются операционные усилители в корпусах микросхем. Они располагаются на общей плате с контроллером станка и интерфейсом или на отдельной плате драйверов (на плате изображена плата драйверов для гравера SD-3025).

     

    3.     Инвертер:

    Инвертер ( частотник ) – это стандартное устройство управления двигателем (в нашем случае шпинделем). Его задача – получая на входе питание 220 В / 50 Гц, на выходе выдавать те же 220 В, но с частотой от 0 до максимальной частоты вращения шпинделя (для китайских фрезеров 400 Гц (24.000 оборотов в минуту)).

    Мощность инвертера, обычно, соответствует мощности шпинделя. Такая возможность связана с тем, что обороты шпинделя меняются не часто, т.е. нагрузка статическая (значит не надо ставить инвертер с запасом мощности).

      

    4.     Блоки питания:

    Обычно на гравировально-фрезерной технике ставится минимум два блока питания: один для микроэлектроники на 5 В, другой блок на питание драйверов: 40 В, 24 В и другие напряжения. Блоки стараются разделять для стабильности питания.

    На станках малого формата часто используется один универсальный блок питания для экономии места и уменьшения себестоимости.