Возможные неисправности фрезерного станка и их устранение

 Распространенная неисправность

Причина

Анализ

Устранение

Замедление шпинделя

1.короткое замыкание или препятствие цепи

2.ненормальный выход преобразователя

3.Ошибка в главном двигателе

1.используйте мультиметр для измерения

2.Посмотрите выход преобразователя (инвертора), измерьте напряжение на выходе вентилятора

3.проверьте работу преобразователя в холостом состоянии и в состоянии нагрузки

1.поменяйте 3жильный кабель главного шпинделя

2.отрегулируйте диаметр преобразователя. Поменяйте преобразователь

3.смените или отремонтируйте шпиндель

Один или несколько шпинделей не вращаются

1.Ненормальный вход и выход цепи

2.Ошибка привода

3.Ослабление винта соединительного вала

1. используйте мультиметр для измерения

2.посмотрите, мигает ли индикатор. Поменяйте два привода для проверки

3.Двигатель вращается, но фрезерный станок не работает

1.поменяйте соединительную сигнальную линию

2.поменяйте привод

3.плотно затяните винты

Нарушение порядка (двигатель потерял синхронность), либо нарушение порядка фрезеровки

1.Привод горячий

2. Ослабление винта соединительного вала

3.нет провода заземления или плохая проводимость электричества

1.проблема с приводом из-за долгого использования.

2. Двигатель вращается, но фрезерный станок не работает

3.Статическое напряжение металлических частей фрезерного станка

1. поменяйте привод

2. плотно затяните винты

3.хорошо закрепите провод заземления

Полученный размер отличается от необходимого

Неправильный заданный диаметррежущегоинструмента

1.Пользователь NCstudio

2.Пользователь DSP

проконсультируйтесь с производителем

Слабая сила прижима вакуумным столом материала

1.Материал перевернут или неровный

2.Слабое вакуумное всасывание

3.Неровная панель стола приводит к утечке воздуха

1.посмотрите, не перевернут ли материал

2.посмотрите есть ли всасывание

3.есть звук потери воздуха вокруг краев

1.поменяйте панель

2.проверьте, есть ли в вакуумной помпе вода и не слишком ли она горячая

3.отшлифуйте рабочий стол

Работа не происходит моментально

Колебание напряжения

Есть четыре признака проблем из-за колебания напряжения во время автоматической работы:

1.экран нормально отображает, но данные перестают изменяться, нажатие кнопок ничего не меняет.

2.на экране отображается переход в защитное состояние снижения мощности, может быть из-за несоответствующего напряжения.

Во время ручной работы:

3.на экране отображается переход в защитное состояние снижения мощности, может быть из-за несоответствующего напряжения.

4. экран нормально отображает, но данные перестают изменяться, нажатие кнопок ничего не меняет

Если колебание напряжения небольшое, сообщение не появится. Если колебание большое, то появится сообщение. Вышеуказанные условия можно устранить, отрегулировав напряжение контрольной карты на 5.3В.

Трансфинитная работа

Цифровое значение «физических координат» нулевой точки + размер необработанных файлов превышает макс. или мин. лимит

После определения пользователем нулевой точки, ось X или Yпревышает положение ограничения по некоторым направлениям.

Повторная установка правой нулевой точки может решить эту проблему

Резкое прерывание

Положение ограничения меньше фактической рабочей области

Система начинает работать нормально, но через некоторое время происходит прерывание.

Сделайте ограничение больше фактической рабочей области.

 

Наиболее распространенные неисправности DSP-контроллера и их устранение

Программное обеспечение и драйвер:

- После подключения контроллера к компьютеру, загорится экран нормально.

При открытии контрольной программы (контрольная программа – это средство связи компьютера с контроллером) появляется сообщение «notopencontrollersetupprogramornotconnectedwiththeUSBinterface» (программа установки не открыта, либо нет подключения к USBпорту).

Анализ неисправности и устранение:

1.Не установлен USBдрайвер либо программа драйвера утеряна. Переустановите программу.

2.USB-кабель поврежден. Замените его.

3.USB порт поврежден из-за неправильного использования долгое время. Отправьте  его обратно на завод для обслуживания.

- После подключения контроллера к компьютеру и открытии контрольной программы:Появляетсясообщение «theeditionistooold, andpleasedownloadtheupdateControlProgram» (версия устарела, загрузите обновление контрольной программы).

Анализ и устранение неисправности:

Версия контроллера не совпадает с контрольной программой. Обновите программу.

- Призагрузкефайловпоявляетсясообщение «the length of the file is not the same. Downloadincorrectly» (не одинаковая длина файла.Неправильная загрузка)

Анализ и устранение неисправности:

Ошибка компьютерной системы, неполадки в передаче данных. Загрузите с помощью другого компьютера или перезагрузите систему.

- Компьютер выполняет перезагрузку при загрузке больших файлов

Анализ и устранение неисправности:

Совместимость USB чипа на главной плате плохая, поэтому при загрузке память чрезмерно используется. Обновите программу привода (V2.1) либо поменяйте компьютер.

- После подключения контроллера к компьютеру и открытия контрольной программы появляется сообщение «variabledataofthecontrollergoeswrong. Formatthecontroller» (Ошибка в переменных данных контроллера.Отформатируйте контроллер).

Анализ и устранение неисправности:

Загрузка несовместимой контрольной программы или внезапное отключение питания во время возврата в исходную точку.

Нажмите кнопку сброса и включите питание для обновления исходной точки, затем выключите питание. Наконец, включите питание, чтобы дублировать данные на контроллер.

- При загрузке файла появляется сообщение «theXXXthbytenotconsistent, unabletodownload » (ХХХый байт – несовместим, невозможно загрузить)

Анализ и устранение неисправности:

Из-за долгого использования в USBустройстве появились фрагменты. Войдите в меню контроллера и нажмите «Systemmaintenance», затем нажмите «datamaintenance», наконец, нажмите «Formatdataarea» и отформатируйте область данных.

Распространенные ошибки во время обработки

- При обработке материала с использованием файлов контроллера появляется сообщение «pulseequivalencenotconsistent» (Импульсная эквивалентность несовместима).

Анализ и устранение неисправностей:

Импульсная эквивалентность выбранного файла не совместима с импульсной эквивалентностью контроллера.

Установите совместимость импульсов с выбранным файлом, либо повторно загрузите файл.

- Готовый размер несовместим с ожидаемым (установленным) размером

Анализ и устранение неисправности:

Рабочая скорость файла превышает ограничение скорости по оси Z. Ось Z не может подняться на установленную высоту и опускается, поэтому режущий инструмент прокалывает рабочий материал.

1.Перейдите к меню контрольной программы «systemmaintenance», затем нажмите «setsystemmode». Установите подходящую скорость оси Z (по умолчанию 2000мм).

2.Ошибка при обработке файла. Перенастройте файл и повторно загрузит его.

3.Соединительные части ослаблены или передающие части скользят. Отрегулируйте соединительные части.

4.Помехи в сигнальной линии между платой и драйвером. Отрегулируйте цепь.

5.Линия между приводом оси Z и двигателем оси Z повреждена из-за долгого использования, либо линия соединения слишком тонкая и разъем разболтался, что приводит к потере сигнала.

 Замените линию.

- При возврате в исходную точку и начале обработки одинаковой модели, глубина оси Z каждый раз неодинаковая.

Анализ и устранение неисправности:

1.Стол неровный или материал плохо закреплен. Отрегулируйте стол.

2.Отклонение положения при возврате оси Z в исходное положение из-за ошибки в точности переключателя отслеживания исходного положения. Перенастройте режим отслеживания переключателя или замените его на более качественный.

3.Фрезерный станок подвергается сильным помехам, поэтому появляется ошибочная исходная точка при возврате оси Z в исходное положение. Отрегулируйте цепь. 

- Ошибка в обработке, либо на обрабатываемом эллипсе появляются углы. В конечной точке есть линия (отпечаток) соединения.

Анализ и устранение неисправностей:

1.Зазор в узле передачи фрезерного станка. Перенастройте компоненты передачи (ШВП, рейки-шестерни …).

2.Линия между приводом оси Z и двигателем оси Z повреждена из-за долгого времени использования, либо соединительная линия слишком тонкая и разъемы ослаблены, что приводит к потере тока. Замените линию.

3.Помехи в сигнале от платы к приводу. Замените цепь и хорошо установите экран.

4.Проблема в обработке пути. Поменяйте программу для замены моделей обработки.

- Нажмите «Pulse» при обработке, фрезерный станок постепенно начнет замедление. Перезапустите процесс, запуск будет осуществляться постепенно.

Анализ и устранение неисправности:

Скорость обработки или ускорение установлены на низкий уровень. Перенастройте скорость обработки или ускорение в соответствии с фактической работой.

- Выход из строя во время обработки. Включается питание, на контроллере появляется сообщение «Renewsystemornow?» (Обновить систему?)

Анализ и устранение неисправностей:

1.Провода высокого и низкого напряжения пересекаются, что приводит к помехам. Разъедините их. Мощные и слабомощные линии должны идти отдельно.

2.Проблема качества 5В с блока питания контрольной системы. Напряжение 5В нестабильно при колебании электричества. Замените на более качественный 5В блок питания.

3.Мощности разъема не достаточно. Источник питания приводов получает ток от высоковольтной части блока питания, в это время одновременно двигаются две или три оси, что приводит к внезапному уменьшению напряжения внутри блока питания.

Замените соединительный разъем, либо подключите двигатель прямо к приводу без использования разъема.

- Ошибка при загрузке файлов из-за беспорядочных кодов во время процесса. Нарушение порядка происходит во время фактической обработки, даже при загруженных на контрольную карту файлов.

Анализ и устранение неисправностей:

1.Неправильная работа и нарушение порядка системных параметров. Нажмите кнопку сброса и включите питание для возврата исходных условий.

2.Контрольная программа не совпадает с контроллером. Свяжитесь с производителем, чтобы обновить версию программы.

- При выравнивании инструмента (установке нуля по Z-оси при помощи датчика нуля) лезвие не останавливается при соприкосновении с датчиком.

 Анализ и устранение неисправностей:

1.Откройте цепь между линией сигнала от датчика и портом подключения шпинделя «Cutter» на плате.

2.Порт подключения «CU» на плате не соединен с корпусом двигателя шпинделя.

3.Порты подключения «CU» и «CUT» соединены правильно, но ток не проходит через них, что приводит к отсутствию цепи. Проверьте линии.

- При выравнивании инструмента, ось Z двигается к датчику отслеживания исходной точки и останавливается.

Анализ и устранение неисправности:

Уровень подачи сигнала выравнивания установлен на «1». Переустановите уровень на «0», большинство производителей рекомендуют использовать низкий уровень.

- После включения питания, кнопки движения по осям не работают. Другие кнопки работают нормально.

Анализ и устранение неисправности:

Параметр ограничения движения в опции настройки движения установлен на отрицательное значение. Введите абсолютное значение в соответствии с фактическим размером фрезерного станка.

- При возврате в установленные координаты, ось двигается медленно.

Анализ и устранение неисправности:

1.Ограничение скорости в положительном направлении по оси Z установлено на слишком низкое значение. Измените значение на более высокое.

2.Скорость обработки установлена на низкое значение. Установите на «1».

Неисправности в электрических компонентах и цепи

- Шаговый двигатель стучит или находится в покое, или вращается короткое расстояние при возврате шпинделя в исходное положение, либо движения вручную.

Анализ и устранение неисправности:

1.Один или несколько из четырех проводов, подключенных к двигателю, плохо подключены. Проверьте соединительные разъемы. Если они ослаблены, замените их или расположите соответствующим образом. Либо снимите соединительные провода шагового двигателя с приводов и проверьте сопротивление двухфазного источника питания с помощью мультиметра, затем сравните с нормальным двигателем, чтобы обнаружить проблему.

2.Провода, соединяющие привод и шаговый двигатель использовались долгое время, либо соединительныйпровод слишком тонкий и разъемы ослаблены, что приводит к потере тока. Замените цепь.

3.50-ти жильный соединительныйкабель между DSP-контроллером и платой интерфейса поврежден или плохо подключен. Проверьте, не повреждена ли вилка, либо плохо вставлена. Плотно вставьте ее.

4.Линии импульсного сигнала привода или линии выхода импульсовплаты ослаблены.

5.Чип на интерфейсной плате поврежден из-за долгого использования платы и подвергания кратковременному напряжению и току, поэтому выходной импульс не в норме. Замените плату.

- Одна или несколько осей внезапно останавливаются со звуком и блокируются во время движения, либо когда одна ось двигается на высокой скорости, в то время как соединения другой оси подвижны.

Анализ и устранение неисправности:

1.Рабочая скорость двигателя слишком высокая. Снизьте значение скорости обработки или ускорения.

2.Выходная мощность привода (драйвера мотора) или блока питания слишком низкая. Увеличьте выход тока привода или замените блок питания на блок с большей мощностью.

3.Провода, подключенные к двигателю слишком тонкие, поэтому они не могут поставлять достаточно тока двигателю. Замените на провода с большим диаметром.

4.Соединительная часть между двигателем и приводом неплотно спаяна, либо пропускание тока через эту часть слишком низкое. Замените соединительную часть, либо подключите двигатель прямо к приводу, без использования вилки.

5.Линия подачи импульса привода неплотно подключена. Затяните ее.

6.Скорость обработки слишком высокая и превышает ограничение частоты привода, либо ограничение смены фазы двигателя. Отрегулируйте параметр скорости обработки (подсчет выходной частоты движения: приложение В).

- Одна или несколько осей двигаются в одном направлении после включения питания.

Анализ и устранение неисправности:

1.Проблема с сигналом на плате и направлением привода, либо проблема с линией подключения на соединительном положительном конце.

2.Плата повреждена. Замените ее (проверка платы: приложение С).

- Одна ось не двигается после включения питания.

Анализ и устранение неисправности:

1.Привод подключен в противоположном от импульса сигнала направлении. Отрегулируйте последовательность проводов подключения.

2.Разорвана цепь на 5В соединительном положительном конце привода. Проверьте линию.

3.Привод оси поврежден. Включите двигатель после включения питания.

4.Чип на плате поврежден. Нет импульса сигнала (способ проверки Приложение С).

- При включении питания, контроллер не отображает информацию. Контроллер работает нормально при подключении к компьютеру через USB.

Анализ и устранение неисправности:

1.Нет 5В напряжения для поддержки контроллера. Проверьте выход напряжения на блоке питания. Если выход в норме, проверьте провода соединения между блоком питания и платой.

2.50-жильный соединительный кабель между контроллером и платой поврежден, либо вилка плохо подключена.

3.Фиксирующие иглы 50-жильного соединительного кабеля в контроллере повреждены и плохо подключают к разъему. Отправьте его на завод для обслуживания.

- При включении питания, контроллер не отображает информацию. Контроллер не работает даже при подключении к компьютеру через USB.

Анализ и устранение неисправности:

1.Контроллер поврежден внешней силой, поэтому процессор не может работать. Отправьте его на завод для обслуживания.

2.Короткое замыкание из-за повреждения игл 50-жильного кабеля, что приводит к перегоранию контроллера.  Отправьте его на завод для обслуживания.

3.Он подключен к источнику питания с высоким напряжением (не 5В), поэтому контроллер и плата повреждены.  Отправьте их на завод для обслуживания.

- Одна ось или более двигаются медленно при возврате в исходную точку.

Анализ и устранение неисправности:

Проверьте, хорошо ли подключен 50-жильный кабель. Если он хорошо подключен, проверьте  следующее:

1.Линия подключения переключателя проверки исходной точки не подключена к нужному порту проверки исходной точки на плате. Либо на этот порт не поступает напряжение.

Проверьте цепь и убедитесь, что напряжение от «SE-» и «SE+» совпадает с рабочим напряжением (макс. напряжение не должно превышать 24В).

2.Ошибка настройки уровня в меню контроллера.  Переустановите в соответствии с переключателями. Ниже даны три общих типа переключателей проверки исходной точки и соответствующий уровень:

1)Фотоэлектрический переключатель (датчик): входной уровень установлен на «111» для трех первых цифр.

2)Механический переключатель (датчик): первые три цифры установлены на «000» для открытого соединения и «111» для закрытого соединения.

3)Бесконтактный (концевой) переключатель (датчик): первые три цифры установлены на «000» для NPN и на «111» для PNP.

3.Порт подключения датчика проверки исходной точки оси не соединен с соответствующим портом на щитке, либо в проводах подключения короткое замыкание или разорвана цепь. Проверьте цепь.

4.Фиксирующие иглы 50-жильного соединительного разъема в контроллере сломаны и поэтому плохо выполняют соединение. Отправьте контроллер обратно на завод-изготовитель для обслуживания.

Все вышеперечисленные проблемы могут быть обнаружены путем проверки напряжения входной точки соответствующего уровня с помощью вольтметра.

- Одна или несколько осей не тормозят при возврате в исходное положение

Анализ и устранение неисправности:

1.Расстояние между инспекционным чипом  датчика проверки исходной точки и самим датчиков  превышает область проверки. Отрегулируйте положение чипа.

2.Сигнальные провода датчика проверки исходной точки оси перепутана с сигнальной линией другой оси (ось двигается в обратном направлении и двигается нормально, когда другая ось достигает точки проверки). Отрегулируйте последовательность проводов.

3.Провода подачи питания и сигнальный провод датчика проверки исходной точки оси перепутаны местами.

4.Датчик проверки исходной точки поврежден, либо 50-жильный соединительный кабель плохо подключен к контроллеру и сломан или фиксирующие иглы розетки сломаны и неактивны.

- Прекращение работы во время движения контроллера

Анализ и устранение неисправности:

1.Прекращение работы при настройке оси Z или другой оси. Обновите программу контроллера.

2.Прекращение работы из-за радиоактивных помех. Заземлите фрезерный станок.

- Одна или несколько осей внезапно и с шумом останавливаются и блокируются. Шум и поломка контроллера из-за высокой скорости движения одной оси и движения соединений другой оси.

Анализ и устранение неисправностей:

Мощность высоковольтной розетки на блоке питания слишком мала, либо провод подачи слишком тонкий. Высокое напряжение поступает через переключатель или трансформатор, пока одна или несколько осей находятся в движении, что приводит к внезапной смене высокого напряжения внутри блока питания, тем самым прекращая работу фрезерного станка. Увеличьте входное напряжение или отрегулируйте цепь.