Портал по фрезерно-гравировальному оборудованию
Классификация
станков:
  • Конструкции станков
  • Рама и Исполнение
  • Системы управления
  • Двигатели
  • Передачи
  • Направляющие
  • Шпинделя
  • ------------------------
  • ОБЗОР и ЦЕНЫ
  • Обзор
    оборудования:
  • Suda
  • Дополнит.
    оборудование:

  • Вакуумный стол
  • Система поливки
    __инструмента СОЖ
  • Система автоматич.
    __смены инструмента
  • Система удаления
    __стружки
  • Цанговый зажим
    __инструмента
  • Система гравировки
    __цилиндров
  • 3D-Сканер
  • Режущий
    инструмент

    Программы

    Технологии


    1.     Рама станка обычно сделана методом листья, сварная или сборная

    Методом литья - наиболее жесткая и тяжелая конструкция, но трудная в исполнении для станков большого формата, поэтому чаще используется в станках малого и среднего форматов или в станках большего формата, в случаях предъявления к ним повышенной точности (фрезерных обрабатывающих центрах, применяемых в машиностроении). Применяется в Станках Suda серии SD и др.

    Сборная - сварная стальная рама – наиболее популярная конструкция, сочетающая в себе хорошую жесткость и более простое исполнение, чем литая, но при этом обладающая немного меньшей жесткостью конструкции Станки Suda серии VG, Woodpecker серии CAMARO и др.

    Сборная алюминиевая или легкая стальная конструкция – наиболее простая по изготовлению конструкция, но в ней тяжело достигнуть такой же жесткости, что на стальных литых и сварных конструкциях. Часто такая конструкция используется в наиболее дешевых станках, хотя встречается и на дорогих машинах (например, станок немецкого исполнения VHF CAM 2030 active pro, показанный фирмой BALTEXIM на выставке Реклама-2009).

    Особенности при выборе Рамы станка:

    Для большинства фрезерных станков есть известная закономерность: чем тяжелее и жестче его конструкция, тем станок меньше поддается вибрациям, и, следовательно, обладает большей точностью. Поэтому наибольшее предпочтение отдается литым конструкциям, а для станков большого формата сварных стальных конструкций (т.к. литые сборные конструкции сложны в исполнении и поэтому редки для больших форматов станка).

     

    2.     Исполнение станков: Напольные модели и настольные.

    - Напольные модели (большинство станков китайского производства большого и среднего форматов):

    ПЛЮСЫ : 1) Увеличенный вес станка и стандартные опоры, выполненные заводом-изготовителем, гарантируют повышенную устойчивость оборудования к всевозможным вибрациям, что приводит к увеличению точности станка в сравнении с настольными конструкциями.

    2)     Обычно станки напольного исполнения имеют более жесткую конструкцию, что также увеличивает точность станка.

    МИНУСЫ : 1) Большие габаритные размеры станка усложняют такелажные работы с ним. Хотя сразу хочу оговорится, что многие станки напольного исполнения имеют отвинчивающуюся подставку, что, соответственно, уменьшает их габариты при перемещениях.

     

    - Настольные модели (все станки Roland, большинство китайских станков малого формата и другие):

    ПЛЮСЫ:   1) Малые габариты и вес упрощают такелажные работы.

      2) Компактность – можно поставить буквально на любом рабочем месте.

    МИНУСЫ: 1) Меньшая устойчивость к вибрациям, чем у больших, тяжелых напольных конструкций.

    2) Устойчивость станка зависит от стола-подставки под него.

    Особенности при выборе Исполнения станков:

    Лучшим вариантом (по моему мнению) являются напольные конструкции, так как у них нет зависимости от вибраций стола, на который его ставят. Да и напольной конструкции обычно выше.

     

    3.               Портал станка подвижный или неподвижный:

     

    Неподвижный:

     

    ПЛЮС: Нет вибраций шпинделя при перемещении по оси Y

     

    Подвижный:

    ПЛЮС: Нет вибраций стола при перемещении по оси Y

    Обращаю внимание на тот факт, что неподвижный портал для 3-х и более координатных станков подразумевает подвижный рабочий стол. Соответственно, при выборе станка мы выбираем: что нам более критично вибрации портала или вибрации стола.

    С моей точки зрения, выбор можно основывать на сравнении массы стола и портала (инерционности деталей). Подвижный портал лучше для больших форматов стола, при малых форматах чаще используют подвижный стол.

    В реальности, производители и тех и других систем стремятся к минимальным вибрациям и погрешностям, связанными с ними.

     

    Особенности при выборе Подвижности портала:

    Проще всего исходить из взаимного веса подвижных частей станка: более легкая часть обладает меньшей инерцией, а значит и вносит меньшие погрешности в перемещения.

    Для Фрезерно-обрабатывающих центров с тяжелым шпинделем и сравнительно небольшим форматом рабочего стола, а также для граверов малого формата лучше подходят системы с подвижным столом.

    Для станков большого формата лучше брать станки с подвижным порталом.



    Copyright © Делай свой выбор Осознано и Профессионально ВМЕСТЕ С НАМИ ! - all rights reserved.
    Дизайн сайта: Dark Wolfer Rambler's Top100