Сфера применения лазерной резки и гравировки невероятно обширная. Это реклама, изготовление сувенирной продукции, декорирование мебели, предметов интерьера, обуви или одежды, дамских сумочек, изготовление различной сложности шильд, табличек, надписей, трафаретов, номерков.Этот список можно бесконечно долго продолжать. Из этого можно сделать вывод, что и список материалов, которые можно подвергнуть лазерной гравировки и резке достаточно большой.

Лазерные граверы позволяют гравировать и резатьмножество неметаллических материалов. В данной статье рассмотрим,  некоторые из них:

Оргстекло (акрил):

Оргстеклотип пластмассы (из группы синтетических производных одной из ненасыщенных органических кислот) с короткой цепочкой. Изменяя реагенты и методы формовки, можно получить продукт либо твердый и прозрачный, либо мягкий и упругий, либо жидкий.

Сегодня изделия из оргстекла можно встретить повсюду: это ценники, подставки, вывески, столешницы, торговое и выставочное оборудование, выставочные макеты, изделия наружной рекламы, различные подставки, держатели, вкладыши информационных стендов, многообразная сувенирная продукция, брелоки, номерки, бирки,детали интерьера, и многое другое, с чем мы сталкиваемся каждый день.

Оргстекло одинаково легко поддается лазерной и механической обработке, но результат обработки разный. При лазерной обработке это глянец, при механике – матовость. Т.е. после механической обработки, если необходимо достичь глянцевого результата, следует обработать линию реза газовой горелкой.

Древесина:

Древесина один из наиболее экологических материалов, а изделия из древесины с помощью лазерного гравировального станка, могут произвести неизгладимое впечатление. Сферы использования древесины также разнообразны: сувенирная продукция, элементы мебели, посуда, эксклюзивные подарки, макеты и т.д.

Для древесины основными и наиболее важными являются следующие свойства:

  1. Механические: прочность, твёрдость, деформативность, удельная вязкость, эксплуатационные характеристики, технологические характеристики, износостойкость, способность удерживать крепления, упругость;
  2. Физические: внешний вид (текстура, блеск, окраска), влажность (усушка, коробление, водопоглощение, гигроскопичность, плотность

Но стоит заметить, что качество конечного продукта зависит от породы древесины, поскольку при обработке разных пород дерева возможно образование разной степени нагара, поэтому перед началом работы важно тестировать материал.

Гравировка на дереве по качеству, зависит от плотности дерева. Самым подходящим видом древесины для обработки на лазерном гравировальном станке является ольха. При лазерной обработке этот материал приобретает красивый коричневый цвет. Такое твердое дерево как клен дает после гравировки коричневый оттенок. Оригинальнолазерная гравировка смотрится  на красном дереве.  Регулируя мощность и скорость лазерной гравировки можно добиться разных результатов (в плане оттенков), например, сделать изделие насыщенным и реалистичным, а также можно добиться более глубокого рельефа гравировки.

Бамбук (лат.Bambusoideae) - вечнозеленое жизнестойкое растение. Бамбук относится к семейству злаковых. Цвет бамбука - золотисто- соломенный. Бамбук имеет одеревеневший стебель, который внешне очень похож на соломину.

Для производства предметов обихода

Сегодня из бамбука можно встретить дорогостоящие эксклюзивные подарки, музыкальные инструменты (ценовая  категория таких изделий, прежде всего, обусловлена  стоимостью самого материала, поскольку в наших широтах он не произрастает, и завозится  в основном из старн Юго-Восточной Азии).

Фанера:

Фане́ра (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более.

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

*По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная.

*По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

*По типу обработки — ламинированная.

*По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

На лазерном станке фанера достаточно быстро режется (скорость резки зависит от толщины фанеры и мощности лазерного излучателя). Входит в число популярных материалов для лазерной резки. Качество реза также зависит от породы дерева. Например, кромка может обуглиться у фанеры, изготовленной из лиственных пород дерева.

ПВХ:
Поливинилхлорид (ПВХ) —пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям.

Обработке ПВХ на лазерном станке следует уделить особенное внимание.

С одной стороны данный материал обрабатывается с помощью лазера быстро. Но с другой стороны, ПВХ имеет огромный минус, при обработке на лазерном станке он выделяет очень вредные вещества для организма человека и окружающей среды. А соответственно на производстве где обрабатывается ПВХ на лазерном станке, должна быть установлена мощная система вытяжки и фильтрация воздуха, но и это не гарантирует полную безопасность для окружающих.

 

Стекло:

Стекло - Физико-химическинеорганическое вещество, твёрдое тело, структурноаморфно,; все виды стёкол при формировании преобразуются в агрегатном состоянии — от чрезвычайной вязкостижидкого до так называемого стеклообразного. Прозрачность не является общим свойством для всех видов существующих как в природе, так и в практике стёкол.

Это один из древнейших материалов, которое познало человечество. Актуальность легенд, повествующих о зарождении стеклоделия, сводится не столько к историческим и этногеографическим аспектам, которые с точки зрения теории познания лишь косвенно важны, — сколько к происхождению технологии как таковой, словно отделившейся от «случайных» процессов гончарных ремёсел, и ставшей отправной точкой для создания материала с новыми свойствами — первым шагом к управлению ими, а в дальнейшем — к постижению строения.

Изделия из стекла с нанесением лазерной гравировки многообразны это эксклюзивные подарки, сувениры, памятные подарки (например, лазерное изображение фотографии) и т.д.

Стекло – один из самых хрупких материалов. Поскольку при воздействии лазера на поверхность стекла образуются небольшие трещинки, поэтому перед тем как приступать к чистовой работе следует протестировать материал, а видов стекла великое множество.

Помимо нанесения лазерной гравировки на плоской поверхности, её можно осуществить также на цилиндрических формах (бокалы, бутылки и т.д.). Для этого необходимо использовать специально устройство, которое поставляется вместе с лазерным-гравировальным станком, это поворотная ось (система ротации).

Мы написали о гравировке на стекле, а вот резку стекла на лазерном гравировальном станке производить не рекомендуется в силу спецификиматериала. Стекло при резке трескается и ломается. Для резки стекла существует специальное оборудование

 

Кожа:

Сегодня изделия из кожи (натуральной и искусственной) можно встретить повсеместно: одежда, обувь, сумки, различные изделия декорированные кожей и т.д.Гравировка изделия из кожи подчеркивает стиль товара: ежедневники, папки, книги, меню, визитницы, кошельки и многое другое.

Для создания эксклюзивных вещей из кожи, со сложнымрисунком, чаще используют лазерную резку и гравировку. Эта технология позволяет не только вырезать из куска кожи необходимой формы вещь, но и хорошо обработать кромку (также как и в случае с тканью), изделие будет иметьзавершенный и качественный товарный вид.

Ткань:

Лазерная резка имеет огромное преимущество перед обычным способом раскроя ткани, поскольку в качестве инструмента используется лазерный луч, соответственно ткань не деформируется, поскольку нет механического воздействия.

Резка ткани на лазерном станке это и экономия времени и качественный результат. Способ лазерной резки ткани одинаково хорош как для производства больших партий изделий, так и для изготовления эксклюзивных товаров. В зависимости от материала используются разные уровни воздействия лазерного луча.

И ещё один из плюсов лазерной резки ткани, при обычном раскрое часто существует проблема того, что кромка ткани распадается – с помощью лазерной резки это можно избежать, поскольку при соприкосновении лазерного луча с тканью, кромка плавится.

Резина:

Рези́на (от лат.resina «смола») — эластичный материал, получаемый привулканизациейкаучука. По свойствам резина также бывает разная.

В современном мире любая организация не может обойтись без печати. Для изготовления печатей может использоваться обычная резина и специальная для лазерной гравировки. Стандартная резина не предназначена для лазерной гравировки, поскольку качество готовой печати будет ниже, чем при использовании специальной резины для изготовления печатей и штампов.

Сегодня существует множество технологий для изготовления печатей и штампов. Но самой эффективной является технология лазерной резки и гравировки. С помощью лазера можно добиться высокого качества печати.

Но следует иметь в виду, что для изготовления печати высокой точности (гербовые печати) очень важен показатель точности лазерного станка.

Картон и бумага:

Четкой границы между бумагой и картоном нет. По назначению картон делят на: упаковочный, полиграфический, строительный, электротехнический, обувной и др.

Лазерная резка бумаги и картона широко распространена при изготовлении упаковок, открыток, декоративных элементов для интерьера. Но в любом случае, также как и в других случаях, перед чистовой работой необходимо протестировать материал.

Камень (мрамор, гранит):

Мрамор и гранит широко применимы при создании мемориальных досок, памятников.
Гравировка изображений лазером на камнезаключается в термоскалывании частиц с поверхности  камня. Помимо букв, на камень можно наносить изображения любой сложности.

АБС-пластик

АБС-пластик - один из самых популярных видов пластика, для изготовления вывесок, шильд, табличек, номерков, указателей и т.д.АБС-пластик влагостойкий, нетоксичный,. Поддается как механической, так и лазерной обработке одинаково хорошо.

***

Сравним преимущества лазерной и механической резки и гравировки. На самом деле два этих способа имеют в основном преимущества, вот другое дело, если конкретно под Ваши задачи тот или иной станок не подходят. Следовательно, во-первых очень важно определить задачу и цель, т.е. представлять, что вы хотите делать на станке. Конечно, оптимально иметь на производстве лазерный и механический гравировальные станки.

Сравнение лазерной и механической обработки:

Лазерные станки:

- Отсутствие механического соприкосновения с обрабатываемым материалом

- Возможность добиться более тонких линий

- Нельзя обрабатывать металл (в частности на СО2 лазерных станках)

- Невозможность сделать 2D и 3D гравировку

- Установка систем вентиляции и вытяжки на производстве

Гравировально-фрезерные станки:

- Возможность обработки металлов (на лазере также можно гравировать по металлу, но с применением специальной пасты)

- Возможность изготавливать 2D и 3Dмодели

- Установка системы пылеудаления (для большинства обрабатываемых материалов)