Лазерный гравировальный и раскроечный станок серии KLD


Ознакомьтесь с ниже описанными знаками, предупреждающими о возможных опасностях.


image

Опасная ситуация, которая может привести к смерти или серьезным телесным повреждениям


image

Опасная ситуация, которая может привести к телесным повреждениям малой или средней тяжести и материальному ущербу.


image

Действие запрещено


image

Внимание!


И наконец, обратите внимание на необходимость соблюдения следующих действий:


Оглавление

  1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 3

    1. Общая информация 3

    2. Оптическая система 3

    3. Электрическая безопасность 5

    4. Соответствие оборудования национальным стандартам безопасности: 6

  2. ВВЕДЕНИЕ 6

    1. Общая информация 6

      1. Описание 7

      2. Область применения 7

    2. Принцип работы и характеристики 8

    3. Составные части 9

      1. Внешний вид 9

      2. Панель управления 12

      3. Лазерная трубка СО2 13

      4. Рабочая платформа 13

      5. Термостатная охлаждающая машина 14

      6. Электронный щит управления 14

      7. Вакуумный вентилятор негативного давления 15

  1. УСТАНОВКА, НАСТРОЙКА И РАБОТА 15

    1. Вскрытие упаковки 15

    2. Подготовка перед установкой и настройкой 15

    3. Место установки и опорные устройства 15

    4. Порядок работы 16

    5. Советы по обработке 17

  1. ПРАВИЛА РАБОТЫ 18

    1. Запуск 18

    2. УПРАВЛЕНИЕ 18

      4.2.1 Панель управления 18

      4.3. Функции кнопок 19

      4.4 Выключение оборудования 22

  2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 22

    1. Техническое обслуживание оптики станка 22

    2. Техническое обслуживание подвижных частей. 23

    3. Юстировка пути лазера. Замена лазерной трубки. 24

    4. Обслуживание термостатической водоохлаждающей машины 28

    5. Обслуживание вытяжного вентилятора и вакуумной трубки 29

  3. ТИПИЧНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ 29

    1. Неисправности главного оборудования 29

  1. СХЕМЫ 32

    1. Габаритная схема 32

    2. Электрическая схема 35

    3. Монтажная схема 36

  2. .РАСХОДНЫЕ ЧАСТИ 39

    1. Лазерная трубка 39

    2. Линзы 39

  1. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 39

    1. Информация о программном обеспечении 39

    2. Установка программного обеспечения 39

    3. Работа с программным обеспечением 40


  1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ


    1. Общая информация


      • К работе с лазером допускаются авторизованные работники, прошедшие необходимое обучение и полностью усвоившие правила безопасности.


      • Установите таблички со знака ми безопасности.


      • Ознакомьтесь с местными правилами безопасности.


    2. Оптическая система


      • Лазерные граверы излучают инфракрасную лазерную радиацию мощностью более 60Вт/80Вт/100Вт (в зависимости от модели) с длиной волны 10.6. Не подвергайте глаза и кожу воздействию прямого лазерного луча. Лазерное излучение может вызвать следующие последствия: (1) возгорание воспламеняемых веществ;(2) При лазерной обработке некоторые материалы могут выделять радиоактивные и токсичные газы.


      • Оптический путь луча лазера от второго до третьего зеркала не имеет защиты. Не позволяйте частям тела попадать в эту область.


        image

      • Laser processing may be at risk , should be carefully considered by the processing object, is suitable for laser operation.


      • Запрещено устанавливать посторонние, отражающие или рассеивающие предметы, в лазерный станок, так как бесконтрольное отражение лазерного луча может привести к облучению человека или воспламенению.


      • Необходимо носить специальные защитные очки.

        image

        Нельзя смотреть на прямой или отраженный луч лазера даже в солнцезащитных очках, это может привести к слепоте.


        image

        • Objects against the mirror into the laser radiation zone, to prevent due to the specular reflection of accidental damage to the human eye or the human body.


        • Настоятельно не рекомендуется устанавливать лазер выводным портом на входную дверь или окна.

        • Необходимо повесить знак "Beware of the laser, please do not close" на дверь места установки лазера или около рабочей области.


        • Не допускайте нахождения воспламеняемых и взрывчатых веществ в области лазерного излучения.


          image

          Возможно возгорание или другие аварийные ситуации


          Запрещается неавторизованная производителем настройка оптики лазерного станка даже при выключенном оборудовании.


          image

          • Защитные знаки и их размещение


            У ста навлива ются в лазер ную г о ло вку -Paste in the laser output head

            image

            Устанавливается в передней части лазера


            image

            Эти знаки очень важны для безопасной работы.

            Если знак повредился или отсутствует, обратитесь к нам, чтобы заказать новый.


            image

    3. Электрическая безопасность

      Данное устройство содержит смертельно опасное напряжение постоянного или переменного тока, даже после выключения оборудования некоторое время может оставаться опасность поражения током.


      This product must be in the specified electrical conditions.


      • Подсоедините станок к электрической линии, убедитесь, что проводные соединения выполнены верно.

      • Заземлите.

      • Если лазерный гравировальный станок не используется, выньте ключ из переключателя, чтобы предотвратить неавторизованное использование.


      • При возникновении звукового или светового сигнала ошибки, выключите лазерный гравировальный станок и устраните проблему, прежде, чем запускать снова.


      • В случае разрыва лазерной трубки, что может привести к повреждениям лазерным излучением, сразу нажмите аварийный выключатель или отключите лазерный гравировальный станок от источника питания.


      • При возникновении аномальной ситуации, сразу отключите электропитание и обратитесь в нашу компанию.


        image

        Внезапное прерывание электропитания негативно влияет на лазер, обеспечьте бесперебойное стабильное напряжение электропитания. To avoid the sudden change in voltage caused by the equipment, electrical circuits, burned.Recommended that every single installation of more than 2000W power supply regulator

      • Не включайте лазерный гравировальный станок во время грозы.


      • Слишком высокая влажность вызывает высокое давление подачи лазера, что вызывает угрозу персональной безопасности и безопасности лазерного оборудования.

      • Необходимо обеспечивать достаточное рабочее пространство и вентиляцию.


      • Если температура охлаждающей жидкости выше максимально допустимой (30 ° C), мощность лазера быстро понизится; если температура охлаждающей жидкости менее минимально допустимого значения 0 ° C это приведет к ее замерзанию и разрыву лазерной трубки.


      • Замена запасных частей, the relevant requirements of this manual power-off operation должно выполняться профессионалом.


      image

      Запрещается неавторизованная настройка, разборка, замена. В противном случае возможны телесные повреждения или поломка оборудования.


    4. Соответствие оборудования национальным стандартам безопасности:


      This product is designed to the following national standards:

      • GB of 18217-2000 -laser safety signs

      • GB 7247.1-2001 -Radiation Safety of Laser Products, Equipment Classification, Requirements and User's Guide

      • GB 10.32 thousand -1995 -laser equipment and facilities of the electrical safety

      • GB / T 5226.1-1996 -Electrical equipment of industrial machinery -Part 1: General technical conditions


  2. ВВЕДЕНИЕ


    1. Общая информация о лазерном гравировальном и резальном станке серии KLD


Лазерная резальная машина серии 1390 широко используется для резки неметаллических материалов (таких как акрил, кожа, ткань и др.). В качестве генератора лазерного луча используется отпаянная стеклянная СО2 трубка. Лазерный гравировальный станок

оснащен двухразмерной платформой, управляющейся с компьютера. для различных настроек обработки изображений. Лазерный станок данной модели имеет автоматическое управление, отличается точностью обработки, работает с программным обеспечением и имеет другие высокотехнологичные характеристики.

Оптическая система, система управления данного станка использует технологии первого класса, скорость, точность станка сравнима с зарубежными аналогами, при этом отличается практичностью.

      1. Описание лазерного гравировального и резального станка серии KLD

        1. В лазерном гравировальном станке используется CO2 трубка в качестве источника лазерного луча, мощность настраивается в зависимости от толщины материала. Благодаря без контактному способу резки, материал не повреждается.

        2. Стол, управляемый мотором, имеет двухярусное строение. 17 датчиков угла поворота обеспечивают точность перемещения, PW closed-loop control mode, the system resolution up to 0.02mm.

        3, Лет ающая о птика The flying optics optical systems, обработка больших форматов; device on three sides to take the open design of convenient material.

        4.Поддержка разнообразных графических редакторов для создания PLT, BMP (1 бит) и DXF форматов файлов, позволяет создавать графики, тексты любого дизайна.

        1. Лазерный гравировальный станок имеет популярную в настоящее время модульную конструкцию электронного узла, обеспечивающую стабильность непрерывной работы, высокую скорость резки, высокую точность позиционирования, простоту эксплуатации и техобслуживания.

        2. Для управления станком используется специальное программное обеспечение, с богатым, дружественным понятным интерфейсом.

        3. Using a mixture of vector and lattice work pattern, cutting work can be completed on the same page.

      2. Область применения лазерного гравировального и резального станка серии KLD

1, Материалы:

Резина, органический материал, пластик, акрил, цветные пластины, фанера, дерево, мрамор, кафель, огнеупорный материал, изоляционный материал, картон,кожа, ткань, наждачное полотно и другие неметаллические материалы.

2. Применение

Упаковка и печать (гофрированные коробки, пакеты), модель (строительство, авиация, судостроение), рекламные щиты, носовые платки, печатные клише, клише для обуви, cutting board, light box panels and so on.


    1. Принцип работы и характеристики лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      • Принцип работы


        Лазер генерирует мгновенное высокое давление (около 20 000 вольт) to excite laser within the carbon dioxide gas to stimulate the flow of particles in the laser tube resonator oscillation, ,

        излучая беспр ер ы вны й лазер ны й луч . Engraving and cutting procedures of PC control the workingtable for the corresponding motion on the one hand, and control the laser output on the other hand ;The output of the laser reflection, focusing, non-metallic surface to form a high density spot, instant gasification material surface, and then to blow away by certain pressure from the gasification of plasma objects formed kerf, in order to achieve the purpose of laser cutting.


        Длина лазерного луча

        10,6

        μm

        Скорость резки

        ≥6000мм/мин

        Лазер

        Отпаянная CO2 трубка

        (Скорость резки понижается в зависимости от толщины материала)

        Рабочая область

        1300х900мм

        Максимальная мощность на выходе

        80Вт

        Глубина резки

        ≤20мм

        Настройка энергии лазера

        0-100% ручной, автоматический (через программное обеспечение)

        Ширина линии реза

        ≤0,5мм

        Охлаждение

        Водное

        Температура охлаждающей жидкости

        5°С-30°С

        Мощность

        110В/60Гц/2Квт


    2. Составные части

Панель управления, шкаф, лазер, рабочая платформа, охлаждающая система, вакуумные вентиляторы негативного давление и другие системы.

      1. Внешний вид лазерного гравировального и резального станка серии KLD

        Вид спереди лазерного гравировального и резального станка серии KLD


        image

        Аварийный переключатель


        Вид сбоку лазерного гравировального и резального станка серии KLD


        image

        Общий переключатель питания



        Переключатель питания лазера

        Вытяжная вентиляция


        Разъем общего питания


        Контакт заземления


        Впускное и выпускное отверстие охлаждающего устройства


      2. Панель управления лазерного гравировального и резального станка серии KLD

        image


        image

        1 Старт/Пауза 2 Рама 3 Ввод 4 Повернуть вправо 5 Вверх 6 Z/U 7 Вниз 8 Повернуть влево 9

        Screen 10 Esc 11 Origin 12 Reset 13 Laser 14 Скорость 15 MiniPower 12 Max.Power 17 Файл


        image


      3. Лазерная трубка СО2


        image

        Место выхода лазера


        Позитивные линии


        Подсоединение к негативной линии


      4. Рабочая платформа лазерного гравировального и резального станка серии KLD


        image

        Ось Х


        Ось Y


        Рабочая область


      5. хлаждающая машина


        image

        Дисплей температуры


        Переключатель


        Индикатор нормальной работы


        Индикатор ошибки


      6. Электронный щит управления лазерного гравировального и резального станка серии KLD


        Переключатель 24В


        Реле

        image

        Мощность 36В


        Фильтр


      7. Вакуумный вентилятор негативного давления лазерного гравировального и резального станка серии KLD

image


  1. УСТАНОВКА, НАСТРОЙКА И РАБОТА


    1. Вскрытие упаковки

      После открытия упаковки, внимательно проверьте следующее : внешнее состояние оборудования; наличие всех частей по упаковочному листу. Если вы обнаружите, что поставленная модель не совпадает с заказанной, найдете повреждения или отсутствие компонентов, немедленно свяжитесь с нашей компанией, не используйте машину.

    2. Подготовка перед установкой и настройкой

      • Инструменты: вилочный погрузчик с грузоподъемностью более 1 тонны (с удобной выгрузкой), 12 "или 15" разводной гаечный ключ, мультиметр, штангенциркуль.

      • Материал: акриловая доска, изолента, (1 Volume for spare), упаковка скотча.

      • Кол-во рабочих для установки: 3 - 4 человека.

      • Опер ат ор ы : уме ющие работ ат ь с ко м пьюте ро м .


    3. Место установки и опорные устройства лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      • Ровная площадка, без сильного запыления, вдали от источников вибрации и сильных электромагнитных полей. Оптимально устанавливать в отдельную

        комнату, чистую, не запылённую, с вентиляцией. Температура помещения 15 ~

        30, относительная влажность <85% (без конденсации). Ширина дверного проема

        более 0.8м ( иначе, лазерный гравировальный станок не войдет); Предпочтительно

        внутри помещения иметь вентиляционное лазерный гравировальный станок, так как материал при резании может выделять токсичные испарения и запах.

      • Источник питания: power supply capacity ≥ 2Квт, depending on the user to select the laser tube power.


        Одна фаза, три провода (110В/10A), необходимо напрямую подсоединить к клемме заземления, чтобы установить переключатель защиты от замыкания на землю.


        image

      • The corresponding specifications of the air switch installed in the wall over two meters away from the equipment station, height of 1.2 meters. If the local grid voltage instability or low, if necessary, with the power supply of the corresponding specifications


        image

      • Вода: необходимо использовать чистую воду, при возможности высокой степени очистки неионизированную или дистиллированную воду. Prepared beforehand to meet the requirements of the water bucket of about 18 liters (for an extra pure water in order to replace).


        image

        Качество воды напрямую влияет на работу оборудования. Повреждение оборудования водой не входит в гарантию.


        Источник газа: стандартное устройство с вентиляцией, центробежный вентилятор, установленное в помещении или снаружи для изоляции шума, необходимо защитить вентилятор от дождя. Pre-layout and exhaust dust ventilation pipe (diameter 100 mm) equipment work must ensure that there are staff on-site duty

    4. 4 Порядок работы лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      1 Включите общий переключатель питания.

      2Включите питание лазера и нагрев на 5 минут (проверьте, если охлаждающая жидкость в трубе).

      3Запустите программное обеспечение, откройте графический файл с заданием,

      настройте параметры.

      4Разместите заготовку, нажмите кнопку reset на панели управления, так, чтобы лазер переместился в стартовую позицию.

      5С помощью линеек для настройки фокуса, настройте фокусировочную трубку на

      толщину материала, перемещая ее вверх или вниз.

      6Нажмите кнопку тестирования, отрегулируйте мощность лазера на подходящее значение с помощью поворотного переключателя питания. (Note the laser output at this time!)

      7Расположите материал в требуемое положение, с помощью программного

      обеспечения или стрелок на кнопочной панели выберите область обработки. 8Включите вытяжную вентиляцию и переключатель обдува.

      9Программное обеспечение для лазерной резки или гравировки.

      10По завершении обработки, выключите переключатель вытяжной вентиляции, обдув,

      лазер, сканер, общий переключатель питание и т.д.


    5. Советы по обработке лазерного гравировального и резального станка серии KLD


1Для достижения оптимальных результатов обработки в зависимости от вида обработки (резка или гравировка), и материала необходимо настраивать соответствующие параметры, такие как скорость обработки, выходная мощность лазера, sealing the overlapping length (cutting), длина шага (гравировка), and air-way cutting speed, и др., (см. руководство по программному обеспечению).


2Рабочая мощность машины 10.6μM длина лазера, нельзя увидеть невооруженным взглядом. Однако, во время работы необходимо убедиться, что на пути лазерного луча нет посторонних объектов, следует быть осторожным, не помещать части тела или материалы с высокими отражающими свойствами в область оптического пути лазера, чтобы избежать телесных и материальных повреждений !


3материалы должны быть расположены таким образом, чтобы фокусировочное зеркало всегда находилось в области обработки для поддержания одинакового расстояния (focus adjustment regulation height) для обеспечения оптимальных результатов обработки.

4Нельзя допускать препятствия движению лазерной головки другими предметами, так как шаговый двигатель может заблокироваться из-за step processing defects.

5Во время всего процесса обработки должна происходить регулярная, через

интервалы, подача охлаждающей жидкости (по часовая), необходимо также проверять температуру охлаждающей жидкости и своевременно менять чистую воду.

6Во время всего процесса обработки должна быть обеспечена хорошая вытяжная

вентиляция, так как дым, выделяемый во время обработки, вреден для поверхности оптических линз и подвижных части, что приводит к снижению срока службы машины.


7Необходимо убедиться, что сигнальная шина между станком и компьютером безопасно подключена, can not hot plug connector to avoid damage to the motion control card.


  1. ПРАВИЛА РАБОТЫ


    1. Запуск лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      The boot process in the main operation table

      • Включите красный (motion control) переключатель.

      • Нажмите и удерживайте переключатель "water button" пока не загорятся индикаторы.

        Удерживать около 5 секунд, пока не запуститься охлаждающий бак, и около 10 секунд,

        пока не загорится индикатор "WATER / cooling“, после этого отпустить кнопку.

        Убедиться, что в баке началась циркуляция воды: изгибается водная трубка; дисплей панели управления показывает нормальный статус бака охлаждения; whether the alarm display and beep sound.

      • Включите ваш компьютер, дважды кликните иконку "Core of cutting control software" , чтобы войти в программное обеспечение лазерной гравировки.

      • Нажмите зеленый переключатель (включение лазера).

      • Запустите вакуумный вентилятор.


    2. УПРАВЛЕНИЕ


      4.2.1 Панель управления лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      image


      1Сенсорный экран

      The LCD screen shown on the document name or system parameters: cutting speed, work intensity, and system state (initialization, wait, pause, etc.).

      2Explanation

      Механическое начало координатнаходится в верхнем правом углу платформы, каждый раз при включении или сбросе, узел резки должен возвращаться в этот угол.

      Если в настройках параметров выбрано возвращение в механическое начало координат после завершения работы или нажатия кнопки reset, лазерная головка остановится в механическом начале координат.


      4.3. Функции кнопок лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      image(Сброс)

      image

      : лазерная головка перемещается обратно в механическое начало координат, данная кнопа используется, когда система находится в режиме ожидания или паузы и не действует в других рабочих состояниях принтера.


      Лазер


      :после завершения загрузки, при каждом нажатии на эту кнопку, лазерная трубка будет излучать лазер. Hold down the "Laser" button, the laser tube lights emitting up to a light in 0.5 seconds. Данная кнопка действует только в режиме ожидания или паузы; и не действует в других режимах.

      image (Скорость)

      image

      : настройка скорости резки, 0% -100% . Данная кнопка действует только в режиме ожидания или паузы, в других режимах не действует. Скорость 100% - максимальная скорость, ограниченная параметрами машины.


      (минимальная мощность)

      : установить минимальную мощность 0% -100%. Данная кнопка действует в режиме ожидания или паузы, в других режимах не действует.

      image (максимальная интенсивность света).

      image

      image

      : выбрать максимальную интенсивность света 0% -100%. Данная кнопка действует в режиме ожидания или паузы, не действует в других режимах.


      : view and the operator panel to load a file that runs.


      image

      (Старт/пауза)

      Переключение между режимом обработки и паузы. Когда система находится в процессе обработки, нажмите эту кнопку, работа системы приостановится; если нажать кнопку снова, система вернется в рабочий режим. Данная кнопка действует только в рабочем или приостановленном режиме и не действует в других режимах.


      image (начало координат резки)

      image

      : Данная кнопка используется для определения (изменения) начала координат резки. Перед тем, как изменить позицию резки, переместите головку лазера в начальную позицию резки с помощью кнопок со стрелками:

      1, Кратковременно нажмите эту кнопку, чтобы определить расположение лазерной головки для начала резки for cutting the origin;

      2, При удерживании кнопки свыше 3 секунд to determine the cutting origin, and the system self-test, draw a self-test graphics.

      image

      3, Данная кнопка действует в режиме ожидания и не действует в других режимах.


      : линейно е движе ние тела лазер но й г о ло вки border line motion of the laser head

      image (Выход)

      : отменить. Отмена изменений параметров резки;

      It will deselect when it was for choose operating documents, ;

      С помощью этой кнопки также можно переключить машину в режим ожидания из режима паузы.

      image

      ВА других режимах кнопка "Exit" не действительна.


      (Подтвердить)


      image

      Подтвердить действие. Используется при настройке скорости и энергичности резки, or select the operating documents; Не используется в других режимах.

      Стрелки (вверх, вниз, влево, вправо, средние кнопки Z и U): используются для настройки позиции лазерной головки, выбора, select the operating document, изменения скорости резки, установки минимального/ максимального значения интенсивности.

      image

      Настройка движение по осям X и Y.


        1. Выключение оборудования лазерного гравировального и резального станка серии KLD

          Выключение выполняется с главной панели управления


          • Нажать зеленую кнопку (лазер)

          • Выключить вакуумный вентилятор

          • Нажать кнопку ”water/water cooling” key, выключить бак охлаждающей жидкости.

          • Выключите компьютер

          • Нажать красную кнопку (мощность лазера).


  2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


    1. 1 Техническое обслуживание оптики станка лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      • Необходимо пополнять газ в лазерной трубке CO2 или заменять лазерную трубку, спустя не менеe 1000 часов работы, обращайте внимание на мощность лазерной трубки; Если при одинаковых параметрах тока, мощность стала меньше, трубку нужно заменить.

      • Загрязнение отражателей негативно влияет на их свойства и снижают мощность лазера, их необходимо регулярно осматривать и очищать. Для очистки используется тампон, смоченный в этаноле или специальной жидкости для очистки линз. Внимание: не поцарапайте поверхность зеркала.

      • Focus on the lower surface of the mirror focus lens may also be the working volatile contamination. При наличии загрязнения, сильно влияет на мощность лазера. Необходимо обращать внимание на обдув и дымоудаление, избегать загрязнения фокусировочного зеркала, and avoid the contamination of the focusing mirror is careful cleaning if the pollution is serious. Для очистки следуйте следующим шагам:

        1Удалите выдув , прессовочное кольцо , предохранительную муфту, осторожно снимите фокусировочное зеокало.

        2С помощью фена удалите пыль с поверхности линз.


        3С помощью щипцов захватите ватный тампон, смоченный в этаноле или специальной жидкости для линз, протрите изнутри и снаружи в одном направлении (см. рисунок ниже), меняя тампон, пока не удалите все остатки грязи.


        image

        Вытирать от внутренней части ко внешней


        Внимание: нельзя протирать вперед-назад, нельзя царапать острыми предметами, так как линзы имеют противоотражательное покрытие, его повреждение может сильно повлиять на выходную мощность лазера.


    2. Техническое обслуживание подвижных частей лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      • Машина должна содержаться в чистоте.

      • Линейные направляющие двухразмерного рабочего стола необходимо регулярно смазывать маслом.

      • Необходимо заземлить шасси, питание лазера, питание компьютера, регулярно проверяйте винты заземления, они не должны покрыться ржавчиной или раскрутиться, регулярно их очищайте и затягивайте.

      • Ржавчина, загрязнение подвижных компонентов, таких как ролик, каретка, линейные направляющие, напрямую влияет на процесс обработки, их необходимо регулярно очищать, смазывать для предотвращения ржавчины.

      • Проверяйте, не заблокирована ли вентиляция и вытяжная труба, при необходимости удаляйте причину блокировки.

      • Меняйте жидкость охлаждения по мере ее загрязнения. Регулярно проверяйте уровень жидкости, ее температуру.


    3. Юстировка пути лазера. Замена лазерной трубки.


      Настройка пути лазера

      Иногда может произойти отклонение пути лазера, что приводит к отсутствию луча лазера или неправильному направлению его движения, что напрямую влияет на процесс обработки, этому следует уделять значительное внимание. Если это произошло, следуйте следующему порядку действий по корректировке пути лазера.

      image


      1 лазерная трубка

      2 Первое зеркало

      3 Второе зеркало

      4 Третье зеркало

      5 Фокусная трубка

      6 Заготовка

      7 Рабочая платформа


      Оптическая система машины показана на рисунке выше, настройка оптической системы должна начинаться с источника.

      1Будьте внимательны! Неправильное выполнение описанных далее действий может привести к повреждению лазера или телесным повреждениям оператора.

      2Для юстировки используется кнопка теста лазера на передней панели, настройте

      мощность лазера (мощность оптического излучения должна быть не очень высока, около 4 ~ 8mA). Внимание, возможно интенсивное лазерное излучение, поэтому нужно поместить прозрачную пластину из органического материала для приглушения луча, чтобы поддерживать соответствующее расстояние и не загрязнить копотью зеркало.

      После завершения, удалите органическую пластинку.


      Лазерная трубка


      image

      Пластинка из органического материала


      3Зафиксируйте кусок органического материала на поверхности первого зеркала, нажимайте кнопку теста лазера для излучения луча, настраивайте положение лазерной трубки, так, чтобы выровнять ее по центру. Удалите органический материал.



      Первое зеркало

      image

      Тонкая настройка лазерной трубки

      4Поместите кусок органического материала на поверхность второго зеркала, нажмите тестовую кнопку, лазерный луч пройдет на второе зеркало, луч должен проходить по центру второго зеркала, если это не так, отрегулируйте первое и второе зеркала . Should ensure that both ends of the y axis direction receiving the laser light points coincident before and after . Удалите кусок органического материала.


      image

      image

      Тонкая настройка первого зеркала


      Второе зеркало


      5Кусок органического материала крепится на третьем зеркале, используя тестовую кнопку для определения пути лазера, настройте второе зеркало так, чтобы луч попадал в центр третьего зеркала. У бедите сь , чт о пятна лазер а с о боих ко нцов оси Х со впад ают Make sure that the both ends of X axis direction receive laser spot overlap. Удалите кусок органического материала.


      image

      Тонкая настройка второго зеркала


      6Поместите кусок органического материала под фокусировочную трубку, используя тестовую кнопку, настройте третье зеркало так, чтобы лазер излучался из центра линзы фокусировочной трубки (Внимание, smoke maybe cause pollution to the third reflective lenses ,So should avoid the smoke generated by the third reflection of the lens). Удалите кусок материала.


      7Настройка фокусного расстояния: to use a special regulation of the focal length . Если сбилась настройка фокусного расстояния, поместите кусок органического материала на рабочую платформу, кликните тестовую кнопку, для настройки фокусного расстояния регулируйте фокусировочную трубку по высоте, так, чтобы размер пятна лазера был минимальным по диаметру, зафиксируйте. The focal length of tone regulation is placed between the tube and the organic board, adjust the height then fix it . It can be used & put focus simply between the mirror and the workpiece .

      image

      Тонкая настройка третьего зеркала


      Кусок органического материала


      8Путь лазера и фокусного расстояния напрямую влияют на процесс обработки, необходимо ответственно подходить к их настройке.


    4. 4 Обслуживание термостатической водоохлаждающей машины


      image

      Регулярно очищайте и заменяйте охлаждающую жидкость.

      image

      Качество охлаждающей жидкости напрямую влияет на работу и срок службы оборудования.

      Water causes damage to the equipment is not out of warranty


    5. 5 Обслуживание вытяжного вентилятора и вакуумной трубки

      • Раз в три месяца очищайте пыль с внутренней части вентилятора и вакуумной трубки


  3. ТИПИЧНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ


    image

    1. Неисправности главного оборудования лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      Ниже перечисленные настройки выполняются под руководством технической службы нашей компании


      • Машина не включается при нажатии на переключатель


        Неисправность

        Устранение

        Выключен общий переключатель питания

        Включите общий переключатель

        Не подсоединен шнур питания

        Проверьте соединение шнура питания

        Поврежден переключатель питания

        Обратитесь в нашу компанию


      • Неинтенсивное лазерное излучение; недостаточная глубина гравировки


        Неисправность

        Устранение


        Проверьте, не сбились ли настройки фокусного расстояния

        Настройте фокусное расстояние

        Сбился путь луча лазера


        Проведите юстировку луча лазера

        Загрязнена фокусная линза

        Очистите фокусную линзу

        Загрязнено зеркало

        Очистите зеркало


        Загрязнена охлаждающая жидкость

        Очистите

        Повреждена лазерная трубка

        Замените лазерную трубку

        Laser power damage

        Replace laser power


      • Неудовлетворительная глубина резки/гравировки

        Неисправность

        Устранение

        Неправильные настройки мощности лазера

        Настройте мощность лазера


        Неправильно настроены параметры резки/гравировки

        Настройте параметры мощности

        Мощность лазера уменьшается

        Настройте мощность


      • Cutting /engraving size 's error or malfunction

        Неисправность

        Устранение

        Неисправность сигнальной линии

        Замените сигнальную линию

        Нет нормального заземления машины и компьютера

        Обеспечьте нормально заземление

        Ошибка компьютерной системы, заражение вирусом

        Устраните неисправность компьютерной системы

        Ошибка в работе программного обеспечения

        Переустановите программное обеспечение и драйвер платы перемещения.

        Нестабильность напряжения питания или помехи

        Установите регулятор или устраните источник помех


        Некорректно записана программа обработки


        Проверьте, при необходимости отредактируйте


      • Затруднено перемещение механизма

Неисправность

Устранение

Загрязнение или ржавчина направляющих

Очистите направляющие, смажьте маслом

Загрязнение ползунка и ролика

Очистите

Ослаблен ремень трансмиссии

Отрегулируйте

Неисправность ведущего колеса

Отрегулируйте


    1. Неисправности термостатической водоохлаждающей машины


      • Нет питания


        Неисправность

        Устранение

        Неисправность контактов линии питания

        Проверьте шнур питания

        Сработал плавкий предохранитель

        Замените

      • Сигнал ошибки подачи жидкости


        Неисправность

        Устранение

        Низкий уровень воды в баке

        Проверьте уровень воды, добавьте воду, убедитесь в отсутствии протечек

        Деформация труб, препятствующая потоку жидкости

        Проверьте трубы


      • Слишком высокая температура воды


Неисправность

Устранение

Накопление пыли, плохой вывод тепла

Регулярно очищайте

Плохая вентиляция впускного отверстия воздуха

Проверьте вентиляцию

Нестабильное напряжение

Используйте регулятор

Чиллер часто переключает машину

Отрегулируйте время охлаждения

Избыток тепловой нагрузки

Уменьшите тепловую нагрузку или используйте более мощное охлаждающее устройство


Сиг нал пр ев ы шения о кр ужающей тем пер атуры


Неисправность

Устранение

Слишком высокая окружающая

Увеличьте вентиляцию, убедитесь, что рабочая температура чиллера ниже 40градусов.

температура для охлаждающей жидкости


При замене охлаждающей жидкости вода медленно сливается


Неисправность

Устранение

Не открыт водозаборник

Откройте водозаборник


  1. СХЕМЫ


    1. Габаритная схема лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      image

      image

    2. Электрическая схема лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      image


    3. 3 Монтажная схема лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      image


      image

      image

  2. .РАСХОДНЫЕ ЧАСТИ


    1. Лазерная трубка лазерного гравировального и резального станка серии KLD


      Если мощность лазера постепенно уменьшается, результат резки ненормальный, убедившись в отсутствие других возможных причин, замените лазерную трубку.

      image


    2. Линзы


Если из-за загрязнения линз из покрытие загрязнено лазером, их необходимо поменять. Лазерный гравировальный станок имеет три отражающих линзы и одну фокусировочную линзу.


  1. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ


    1. Информация о программном обеспечении лазерного гравировального и резального станка серии KLD


      Программное обеспечение лазерного гравировального станка 1390 поддерживает использование программного обеспечения, которое имеет дружественный инерфейс, функциональность и легко в использовании.


    2. Установка программного обеспечения лазерного гравировального и резального станка серии KLD

      См. приложение.

    3. Работа с программным обеспечением лазерного гравировального и резального станка серии KLD

См. приложение.