Лазерное оборудование


 


 


Основные тенденции в сфере лазерной гравировки


 


В данной статье мы попытаемся обозначить основные тенденции в сфере лазерной гравировки на основе мнений различных производителей товарее.В первую очередь необходимо отметить, что большую популярность получило оборудование небольших компактных размеров с системой управления базового уровня, что объясняется простотой его использования. Данное оборудование предпочитается новичками, которые только делают первые шаги в • сфере лазерной гравировки. Также оно популярно среди предприятий небольших размеров, которые предпочитают легкие условия эксплуатации при создании товаров. С другой стороны, неизменным трендом в лазерной гравировке остается использование станков больших размеров. Это более мощное оборудование отлично подходит для опытных гравировальщиков, которым необходимо резать, маркировать, гравировать большие площади, толстый и тонкий материал при высокой производительности.Считается, что приобретение больших и мощных лазерных комплексов говорит не только о желании производственников увеличить производительность, но и о их долгосрочном и перспективном видении, не ограниченном одним годом, а простирающимся на ближайшие 5 лет.Также-необходимо подчеркнуть возросшее число приобретаемых лазеров на алюмо-иттриевом гранате (АИГ) и волоконных лазеров, ~ необходимых для прямой маркировки металла. Данная особенность отличает их от С02 лазерного гравера, не способного работать с чистым металлом. Возможность изменения волоконным лазером,цвета поверхности металла и пластика без повреждения поверхности обрабатываемого материала считается производственниками довольно интересной. Хотя стоимость АИГ и волоконного лазера еще достаточно высока, в будущем планируется снижение их себестоимости, что сделает их покупку более привлекательной. Конечно цена товара - определяющий фактор при выборе гравировального оборудования, однако взаимозависимыми факторами с ценой также являются качество и скорость гравировки. Необходимо отметить возросший рост в области продажи лазерной техники, бывшей в употреблении, а также лизинга данного оборудования. Важным является непосредственно рост рынка товаров, требующих гравировки: рост спроса на гравировку фотографии, идентификационного комплекта фирмы (набора торговых знаков, вывесок, указателей и других элементов, формирующих образ компании).Многие производственники останавливают свой взгляд на оборудовании под торговой маркой , а именно лазерный гравер SL-SE. Данное оборудование отвечает современным требованиям по качеству и скорости гравировка, а также удовлетворяет запросам по себестоимости выпускаемой продукции.В дополнении хотелось бы отметить, что наблюдается рост продаж АИГ, волоконных и С02 лазеров для использования в промышленных целях. Идентификация продукта и идентификационный номер - важные составляющие современной экономики. Также заметно увеличение количество людей, которые занимаются дизайном, креативом в домашних условиях. Эти изобретатели, домашние рукоделыщики используют лазерные системы для собственных нужд, в таких условиях используется оборудование начального уровня с минимальным набором возможностей такое, как  203 mini.

 


Теплопроводность различных материалов

 

Тип материала, его толщина, способность материала проводить тепло - все это определяет величину мощности, с которой должна производиться маркировка. Например, алюминий проводит тепло намного лучше, чем сталь, поэтому требует большей мощности. Более толстый материал расходует тепло намного быстрее, чем более тонкий, что также обозначает необходимость использования большей мощности:' Далее Вы можете^ознакомиться с таблицей теплопроводности различных металлов, на верхних строках таблицы указаны металлы и сплавы, требующие большего тепла для маркировки, чем находящиеся ниже.

                                                                                                           

Металл/сплав

Теплопроводность (Вт/(м*К)

Трудность маркировки

Серебро

4.01-7.10

Очень сложно

Медь

4.29-4.50

Очень сложно

Золото

3.18

Сложно

Латунь

3.02

Сложно

Бронза

2.61

Сложно

Алюминий

2.37

Сложно

Углеродистая сталь

1.00

Нормально

Нйкель

0.91

Нормально

Сплав олово со свинцом

0.69

Нормально

И^гун

0.60-0.80

Нормально

Олово

0.52

Легко

Нержавеющая сталь

0.30

Очень просто

Титан

0.22

Очень просто


 

Почему ?


 


 


Лазерные гравировальные станки серии SL-SE создается для постоянного использования в сферах лазерной гравировки и резки, фрезерно-гравировального оборудования и соответственно со всеми вытекающими из этого областями производства продукции. При выборе завода . производителя лазерного оборудования под маркой  было изучено множество Китайских производителей и проведено сравнение их с Американскими и Европейскими аналогами. Несмотря на то, что оборудование производится в Азии, многие его составные части укомплектованы в Европе, Америке а детальные проработки и усовершенствования производятся в России. Например, лазерные трубки, устанавливаемые на станки могут быть, как Китайского, так и Американского производства, некоторые электронные запасные части также американского производства, оптическая система может быть, как Китайского так и Российского производства.

Корпус

Большинство стальных корпусов лазерных станков хорошо сконструированы. Лазерная трубка расположена в задней

части станка, вытяжка может быть, как встроенной в корпус, так и автономным вентилятором. Располагается корпус станка на колесах, что легко позволяет передвигать его как по полу, так и по ковру Панель управления располагается на передней части корпуса, легкодоступна. Кнопка экстренного отключения располагается рядом с панелью, что делает возможным экстренно остановить станок,во время его работы. Корпус снабжен крышкой с органическим стеклом. При его открытии вы получаете удобный доступ к рабочему полю. Органическое стекло нажрышке выглядит прочным и хорошо сконструированым. Внутри корпуса при первом, его открытии вы найдете множество необходимых приспособлений: гофры, водный компрессор, электрокомпрессор, вытяжку(более подробно, о вытяжной системе, вы можете прочесть в статье "Основы вытяжной системы для лазерного оборудования") элементы для настройки фокусировки, кабель для заземления, програмное обеспечение и пр. Важным прибором является прибор для дополнительного освещения рабочего поля, даже если Ваше рабочее помещение хорошо освещено, для Вас он не будет бесполезен, ведь дополнительный свет всегда помогает при работе. Лазерные граверы начиная с моделей после 9G 530, состоят из двух разборных частей (сам станокч-подставка).

Гравировка на лазерном гравировальном станке

Если Вы уже работали с лазерным гравером, то работа с  не доставит Вам трудностей. Работа на лазерных граверах особо не отличается от работы на других станках. Просто нажимаете клавишу старт или пуск в программе RlaserCut и станок начинает работу, отключаете - прекращает. При выборе завода производителя анализ производился по следующим^ параметрам:

  Точность кривых и прямых линий.

  Точность и отчетливость текста.

    Насколько аккуратно станок может нанести дубликат поверх предыдущей работы?

  Скорость гравировки.

    Как двигаются механические части? Быстро ли они загрязняются? Легко ли их . чистить? Легко ли они передвигаются?

   Как станок справляется с растровым изображением?

    Насколько легко настроить работу лазера?


• Как быстро загрязняется оптика и как легко ее чистить?

После многократных тестов и доработок, оборудование  приобрело следующие черты:

Точность кривых и прямых линий

Прямые линии отлично выполняются. Как горизонтальная, так и вертикальная линии прямыме и без пробелов. Даже после постоянного использования в течение месяца прямые линии остаются цельными.

Точность и отчетливость гекста

Дуги и круги сделаны, отлично как и прямые линии. Многие лазеры вообще не могут пройти этот тест. Но для качественного процесса резки, необходимо регулярно очищать механическую систему ведь любая грязь на механизмах может помешать достижению качественного результата.

Насколько аккуратно станок может нанести дубликат поверх предыдущей работы?

Это очень важная характеристика лазера для того, чтобы лазер прошелся еще раз

по уже обработанному месту.  повторяет результат с точностью 0,01 мм.

Скоростьгравировки

Скорость гравировки лазера на 5, но такую оценку можно дать многим современным лазерным станкам. Да,  быстрый лазерный станок, однако при оценки данного критерия должна учитываться мощность лазерной трубы лазера и обрабатываемый : материал. >

Как двигаются механические части? Быстро ли они загрязняются? Легко ли их чистить? Легко ли они передвигаются?

Механические части станков  - простые, крепкие и заслуживающие доверия. Моторы - мощные, надежные, с высоким крутящим моментом и превосходными импульсными настрой­ками. Конечно, они легко загрязняются (как и на всех других лазерах), при этом легко чистятся. Минимум регулировки, крепкие и надежные армированные ремни.

 

Как станки справляются с растровым изображением?

При первых тестах на станках мы испытывали определенные трудности при работе с растровыми изображениями, но после проведения множества различных тестов и приобретении определнного опыта нами и нашими клиентами проблемы решились, битовые изображения стали наносится качественно, как на камень так и на стекло и другие материалы.

Насколько легко настроить работу лазера?

Также как и подключить микроволновую печь или подключить шланг к пылесосу и включить его в электросеть. Все оборудование уже настроено для работы на заводе. Возможно вам понадобится со временем или при замене излучателя провести настройку оптической системы, но в подробной русскоязычной инструкции разобраться очень просто.

Как быстро загрязняется оптика и как легко ее чистить?

Очень важно содержать оптику $ чистоте.


Загрязненные линзы и зеркала могут стать причиной различных проблем, например,неспособности лазера прожечь, выгравировать изображение нужной глубины. На всех лазерных станках загрязняется оптика, что вызвано продуктами горения при работе станка, станках  легко чистить линзы и зеркала. Оборудование -< поставляется с линзами с разными фокусными расстояниями, которые можно использовать для различных целей, например 1.5", 2", 2.5", 4". Для многих это не так уж и важно, но для производственников, которые работают с определенными предметами, это было бы значительным плюсом. Линзы легко меняются, легко чистятся и практически не загрязняются.

Драйвер

Каждый лазерный станок поставляется совместно с драйвером, который обеспечивает его работу, как и каждый принтер, который также комплектуется своим драйвером. Многие покупатели, посещающие выставки, поражаются работой лазерного станка, считая, что вся магия содержится в этой железной коробке.

Хотя аплодисменты необходимо, в первую очередь, направить компьютеру, а именно драйверу. Если драйвер не может выполнить поставленную перед ним задачу, это не сможет сделать и станок. Если драйвер дал сбой, сбой даст и станок при своей работе. . Драйвер, используемый станками , работает хорошо.Тем более все станки с этого года идут с переработанным драйвером и новой материнской платой. Он легок в Использовании, имеет доступный интерфейс, 'интегрируется в Corel Draw, AutoCad, надежен. На предыдущих версиях были сбои в работе драйвера при • работе с CorelDraw 12. Новый драйвер гибко контролирует работу станка. Производителями заложена метрическая мерная система, что предоставляет полноценное использование программы. Важно, что драйвер позволяет управлять относительной позицией. Хотите начать гравировку с определенного места? Просто проверьте относительную позицию, переместите головку, клавишами управления на нужное место и начните гравировку. Очень удобная вещь. Управление скоростью и мощность гравировки легкое. Программа позволяет выставить значение от 0 до 100% по каждому из выбранных цветов, которыми Вы можете отметить отдельные элементы рисунка. Также драйвер автоматически сохраняет эти настройки для последующей работы. Есть возможность быстро и удобно выставлять угол и наклон на стороне букв. Работа с драйвером у начинающих может вызвать некоторые вопросы, ответы на которые тщательно описаны в инструкции, но это никак не ограничивает возможности использования лазерного гравера.

Подключение вытяжки

Как и многие другие станки -  подключается к вытяжке сзади, гибкой гофрой диаметром 150-160мм, которая надевается на металлический фланец. Гофра от вытяжки может быть подсоединена к системе вентеляции, но только через специальные фильтровальные установки или выведена на улицу. Но так, как лазерные станки выделяют вредные взвеси во время работы, рекомендуется даже на улицу выводить вытяжную систему через фильтровальные установки, такие как  Клин Эйр.

Дополнительные опции

Есть три дополнительные опции, которыми обладают станки , о которых мы расскажем дальше.

Красный указатель

 

Станок оснащен красным указателем, который показывает непосредственно то место, где будет производиться резка/ ; гравировка. Это упрощает Вам работу, но не является жизненно необходимой опцией.

Необходимо отметить, что исходя из природы красного указателя он не будет виден на некоторых материалах: черная латунь, материал красного цвета.

Система обдува оптики

Третья дополнительная опция - система обдува оптики. Система обдува оптики - маленькая гибкая трубка, которая крепится рядом с линзой, затем через механики эта трубка попадает наружу станка, где находится компрессор, который и производит обдув оптики. Эта система позволяет избегать возгорания и таяния материала.

Особенно это важно при гравировки резины или дерева, при гравировки стекла она позволяет уменьшить количество разломов, при пластике - уменьшает таяние. Система обдува оптики помогает и при резке. Например, резать дерево легко с помощью лазерного гравера. Так, например, при мощности в 50Вт она позволяет резать дерево толщиной 10мм в один проход, при ее отсутствии только 6мм. При э/ом у Вас уменьшится количество черных следов на краях дерева после резки, древесина или пластик не загорится и не создаст опасной ситуации, при которой оборудование будет испорчено. Такая же ситуация и с акрилом. Тест показал, что можно прорезать акрил толщиной 8мм 50 Вт -ым лазерным излучателем. Система обдува позволяет не деформировать акрил при резки, без нее это была существенная проблема. За несколько подходов прорезается акрил толщиной 12-17мм и получается неплохой результат даже для такой серьезной толщине пластиков. Станки  поставляются с системой обдува, в которую стандартно включен компрессор. Поэтому вам не придется приобретать компрессор за дополнительную плату. Трубка обдува крепится непосредственно под линзой, что позволяет дуть воздуху прямо на обрабатываемую поверхность. Это очень эффективно и также содержит линзу в чистоте во время гравировки, трубка может быть легко убрана при отсутствии необходимости ее использования. Система оборудована форсункой и имеет возможность контролировать работу системы обдува и напор воздуха.

Продольное протягивание

Эта функция позволяет гравировать объекты больших размеров, чем сам корпус. Вы можете снять заднюю крышку. Здесь я бы хотел обратить Ваше внимание на следующие факты: большинство лазеров, используемых в рекламе - лазеры 1 класса. Они изолированы и безопасны. Лазерный луч не может пройти сквозь металлический корпус и органическое стекло. Лазеры 4 класса используются при открытом применении, когда луч лазера может попасть в окружающую среду, что очень опасно. Эти лазеры должны применяться только в изолированных комнатах без окон и с автоматически закрывающимися и изолированными дверьми. При работе с таким лазером работник должен носит специальную
одежду и защитные очки. Будьте предельно внимательны при использовании лазера с открытой крышкой. При попадании лазера в глаза Вы можете потерять зрение. Как это может произойти: когда луч лазера направляется на объект, он поглощается данным материалом. Дерево, кожа, пластик поглощают и не, отражают лазерный луч. Металл, стекло и другие твердые материалы могут не полностью поглощать лазерный луч, не поглощенная энергия при открытой крышки может попасть в окружающую среду: мебель, стены помещения, люди. При попадании на стену может возникнуть пожар, конечно, вероятность мала, но при попадании на человека он может получить серьезные травмы, а в глаза - слепота. Поэтому при использовании данной функции будьте осторожны, надевайте защитные очки и не допускайте незащищенных людей в рабочее помещение. Помните, что лазерный луч невидим. Красный пучок, который Вы видите при работе станка, это просто красный указатель, но не сам лазер!

Интересные факты

• Разрешение. Хотя некоторые не

используют ничего, кроме 500 или 600 dpi, станки позволяют использовать механическое разрешение 200, 250, 300, 500, 600 и 1000 dpi.

    Множество заданий может быть отправлено и сохранено в памяти станка (станок обладает достаточной памятью), а также записано с USB флэш карты.

   Лазерный станок также может работать с линзами 2", 1.5", 3", 4".

■ Также производитель предлагает новое ПО, которое позволяет осуществлять частичную объемную гравировку.

    Качественное сервисное гарантийное обслуживание гарантировано наличием большинства запасных частей и опытом сервисного центра поставщика.

   Для лазерного станка Вы также можете приобрести сотовый стол, устройство для круговой гравировки, двойную голову.

Инструкция

Одним из наиболее сильных мест данного оборудование - это полноценная русскоязычная инструкция и регулярно пополняющийся архив знаний поставщика, который в свою очередь регулярно обеспечивает ими своих клиентов.

 

Заключение

У многих возникает опасение при приобритении оборудования Азиатского происхождения, оборудование  - это симбиоз качественных Европейских, Американских и Российских технологий, собранных под Российским контролем на заводе в Китае. Проблем с запасными частями не возникает, поскольку все можно приобрести после гарантийного обслуживания в России у официального поставщика (мотор, панель управления, блок питания и т.д.), у дилеров, а также во многих других компаниях поставляющих подобные запчасти. Многие отмечают, что важным показателем лазерного оборудования является непосредственно философия компании-производителя, поставщика: Если компания уделяет много внимания обслуживанию оборудования, учету пожеланий клиентов, то у нее есть будущее. Если же компания не уделяет должного внимания обслуживанию клиентов - она быстро покинет рынок. Хорошая связь с представителями компании, обеспечит не только полноценных друзей, но и значительный фактор вашего успеха.

Лазерная гравировка стекла


 


Стекло - удивительный натуральный материал, созданный природой. Он может быть представлен разнообразными, цветами, бесконечными формами. Поэтому стекло так любят применять . в сфере производства сувенирной продукции. Раньше считалось, что стекло лучше всего обрабатывать с помощью фрезерного станка или с помощью пескоструйной обработки. Но теперь после значительного усовершенствования лазерной техники стекло стало отличным материалом для лазерного станка. Стекло удивительно самоНпо себе. На протяжении последних двух веков мы видим стекло, начиная от примитивных оконных стекол, до стекла, которое обладает следующими качествами: удивительная прозрачность и надежность. Это может быть изогнутое'стекло, прямое стекло, закаленное стекло (сталинит), лабораторные пробирки/многое другое. Когда встает вопрос о способе обработки стекла, всегда возникают споры: некоторые утверждают, что лазерная гравировка не хуже, чем пескоструйная обработка, другие же считают, что лазерная гравировке не подходит для этого материала. Я занимаюсь обработкой стекла последние 20 лет и использовал как пескоструйную обработку, так и лазерный станок. Поэтому мне кажется, что я достаточно подкован и объективен в этом вопросе. Я понимаю, что не все согласятся с моими рассуждениями и выводами, но я предлагаю только свою точку зрения на суд читателям. Конечно, надо сразу оговорить, что лазерная обработка не сравнится с пескоструйной обработкой по качеству, глубине и четкости. Благодаря пескоструйной обработки'Вы можете получить впечатляющие результаты: многомерные скульптуры, очаровательные специальные эффекты, Вы можете работать с любым материалом: как с недорогим стеклом, так и с освинцованным стеклом. Однако существуют некоторые вещи, которые пескоструйная обработка не позволит Вам сделать. Например, Вы не сможете выгравировать изображение с высоким разрешением. Также Вы не сможете создать быстро и экономично сразу много предметов, если, например, они немного отличаются друг от друга или имеют различные надписи. Да, если Вам нужно создать предмет с гравировкой высочайшего качества, то используйте пескоструйную обработку, но если потребитель не нуждается в.этом, и ему просто нужна сувенирная продукция с хорошим качеством гравировки, то лазерный станок будет отличным выбором в данной ситуации. Несомненно,лазерная гравировка отличается от процесса пескоструйной обработки, которая основывается на обработки поверхности стекла сильной струей воздуха, газа или жидкости с взвешенными в них песчинками, изготовленными из абразивного материала. На поверхность, на которую наносится гравировка, накладывается специальный трафарет, который защищает необрабатываемую поверхность. Поэтому даже если Вы предпочитаете использовать .пескоструйную обработку, самым простым способом изготовить этот трафарет является применение лазерного станка. Как уже говорилось ранее, лазерный станок обрабатывает стекло качественно иным способом. Хотя мы называем этот процесс гравировкой, но на самом деле он'отличается от гравировки. Это больше похоже на процесс маркировки, когда лазерный луч создает тысячи отколотых кусочков на поверхности стекла. Лазер на создает глубину на стекле, а само изображение вблизи выглядит как расплывчатая поверхность.

Стекло делается из кварцевого песка, который нагревается до жидкого состояния, потом ему придают-нужную форму. Даже самые дешевые варианты стекла, почти необработанное стекло, содержат другие молекулы, которые попадают в жидкое стекло при его охлаждении. Некоторые виды стекла содержат различные ингредиенты такие, как природные химикаты, металлы, которые не только придают стеклу цвет и прозрачность, но влияют на то, как стекло реагирует на лазерную обработку. Даже если предположить, ^fro в стекле нет никаких примесей, все равно в него могут попасть пузырьки воздуха. Именно на них направлена лазерная обработка стекла. Например, если стекло настолько чисто, что в нем нет ни примесей, .ни воздуха, то большинство лазерных станков не смогут выполнить на нем гравировку. Обработка стекла лазерным' оборудованием представляет собой прохождение пучка лазера через стекло и его попадание в пузырьки воздуха! Они нагреваются и расширяются, тем самым нарушают структуру стекла и оставляют след на его поверхности. Даже при небольшом увеличении легко увидеть грубые края, созданные так называемой гравировкой.

 

Как упоминалось ранее, лазерная обработка стекла не сравнится с пескоструйной по качеству обработки, но она также обладает определенными преимуществами. Лазерный станок может делать различные вещи, на которые не способна пескоструйная обработка, либо может выполнять их быстрее и с меньшими затратами. Также лазерная гравировка может создавать изображения с мелким шрифтом, что Вы не сможете получить при пескоструйной обработке. Лазер позволяет работать без трафарета, что экономит Ваше время и деньги. Также при пескоструйной обработке во время гравировки внутри букв "а, е, о, д" струя может попасть за пределы гравировки, тем- самым испортить всю работу. При лазерной гравировке выхода за поле гравировки быть не может, а Вы получаете именно то, что задали сделать компьютеру. При правильных настройках станка Вы быстро и легко получите необходимый результат. Лазерная гравировка более безотходный процесс в отличие от пескоструйной - обработки, которая, применяя абразивный материал, превращающийся в пыль, оставляет много грязи. Лазер не производит ни грязи, ни токсичных аэрозолей при гравировке стекла. Он : требует только изображение, которое Вы хотите нанести и иногда зажим, либо устройство для круговой гравировки, если необходимо закрепить предмет. С помощью лазерного станка удобно персонализировать сотни единиц продукции в день. Таки вещи, как бокалы для вина, подарки на память, стеклянные коробки, зеркала, бутылки для вина, подарки и другие стеклянные изделия легко обрабатываются лазерным станком. При этом лучше всего взаимодействует с лазером недорогое стекло. Лучше всего пользоваться следующим правилом: «чем дешевле стекло, тем лучше результат». Однако Вы не можете обрабатывать цветное стекло лазерным станком, поскольку цвет стекла получается путем добавления в него молекул металла (например, кобальт придает стеклу синий цвет, a 24k золото придает ему цвет клюквы или темно красный цвет). Эти молекулы очень малы, они металлические, а следовательно, не могут быть обработаны лазером. Поэтому при обработке цветного стекла у Вас только возникнут проблемы: появятся>пропуски при гравировке, а сама гравировка будет очень тусклой. Даже многократный проход по одному и тому же месту не у^чщиь.

Именно поэтому даже и не пытайтесь обработать освинцованное стекло с помощью лазерного станка. Что касается цветного стекла, то для того, чтобы понять, как оно будет обработано лазерным станком, просто проведите тест на небольшом кусочке. При этом кусочки стекла могут различаться друг от друга. Поэтому не удивляйтесь, если Вам попадется кусок, который отказывается гравироваться.

Теперь посмотрим процесс гравировки стекла лазерным станком на примере конкретных работ. Плоское недорогое стекло Недорогое стекло отлично подходит для создания витражей, орнаментов на стекле или так называемых «ловцов свет» (sun- catcher).

Выберите необходимый Вам орнамент, положите стекло на рабочей стол, ч :фокусируйте лазер на обрабатываемой поверхности. Большинство людей / выполняет гравировку на лицевой стороне ггекла, я же предпочитаю гравировать )братную сторону прозрачного стекла, зсли это возможно. Для этого необходимо фосто отобразить изображение в 1рограмме.

 

Для того чтобы, убедиться в том, что Вы правильно расположили обрабатываемый материал, я вначале кладу лист картона или другого материала и гравирую контур обрабатываемого мною предмета и само изображение, которое будет видно через гравируемое стекло, тем самым можно контролировать процесс гравировки. При гравировке стекла мнения по . поводу настроек гравировки экспертов -могут расходиться. Но почти всегда все гравируют на максимальной скорости (100%) и при низком разрешении, для того,.чтобы стекдо не успело остыть: Некоторые предпочитают разрешение 150dpi, другие 300dpi. Я обычно использую 300dpi для того, чтобы получить изображение более высокого качества. Что касается мощности гравировки, то данная величина варьируется в зависимости от мощности лазерного излучателя и свойств гравируемого стекла. Помните, что лазерный станок,.с лазерным излучателем мощностью 40ВТ может наносить маркировку на оконное стекло и стеклянные бокалы. Лазерный гравер же мощностью 80Вт просто не •требует такой высокой мощности, как лазерный станок 40Вт или 60Вт. Наличие более мощного лазерного станка не означает, что Вы нанесете гравировку быстрее, просто Вам потребуется меньше мощности лазера. Использование чрезмерной мощности приведет к появлению отколов. Оптимальная мощность гравировки стекла также зависит от возраста и состояния лазерного излучателя, поскольку мощность лазерной трубки не является величиной постоянной на протяжении всего периода ее работы. Например, при работе на старом лазерном излучателе Вам может понадобиться выставить большую мощность. Также есть определенные различия между трубками различных производителей. Я не утверждаю, что одни лазерные излучатели хуже других, но определенные различия все-таки есть. Например, излучатель фирмы «А» лучше всего гравирует стекло при мощности 30%, а излучатель компании «В» при 50%. Поэтому, что касается оптимальной мощности гравировки, то она зависит от различных факторов. Вы всегда можете выбрать наилучшую для Вас мощность путем проведения нескольких тестов. Когда я использовал новый лазерный станок с лазерным излучателем 25-35W для гравировки стекла, я обычно начинал с мощности 35%. Иногда, конечно, она слишком большая или слишком маленькая, но это значение может стать отправной точкой для Вас. И как говорилось ранее, как только Вы найдете оптимальное значение для своего лазерного станка мощности, Вам еще длительное время не понадобится его менять.

Ваша цель при гравировке стекла - это не глубокий разрез материала, а получение «ретуши», которая, контрастируете изначальным цветов так, что она выделяется. Слишком глубокая гравировка приводит к тому, что изображение становится слишком расплывчатым, появляются осколки, а само изображение слишком острое на ощупь.   

Старым способ, который используют при гравировке стекла, это покрытие изображения листом газеты, смоченной раствором воды и средства для мытья посуды (жидкого мыла). Добавление'двух капель жидкого мыла в 1 галлон воды (примерно 4,5л) приводит к тому, что молекулы воды легче проникают в волокна газеты. Пока газета еще влажная нанесите гравировку на стекло. Влага, впитанная газетой, помогает предотвратить поломку стекла. Я считаю, что это не обязательно, если настройки по обработке стекла выставлены корректно. Хотя есть некоторые исключения: бутылки для вина, тяжелые кружки, которые лучше оборачивать смоченной газетой. Гравировка без устройства для круговой гравировки

 

Лазерная гравировка округлых поверхностей усложняется тем, что обрабатываемая поверхность не является ровной. Это типичная проблема, с которой Вы столкнетесь при работе со стеклянными предметами, форма которых не является как ни плоской, так и не правильно цилиндрической. Их поверхность является конусообразной. Следовательно, при работе с такими предметами с использованием устройства для круговой гравировки у Вас возникнут проблемы с фокусировкой. Поэтому для работы с данными предметами я предлагаю Вам следующий способ. Но вначале обсудим процесс фокусировки лазерного станка. Большинство лазерных станков фокусируются на одной плоскости, что означает, что они увеличивают мощность на одной конкретной точке. Поскольку рабочий стол станка плоский, то излучение лазера одинаковое на всем протяжении обрабатываемой поверхности. Если лазер немного выходит из фокуса, то он теряет часть мощности излучения на данном участке. Чем больше лазер не сфокусирован на данном отрезке, тем с меньшей мощность происходит излучение на данном участке. Именно на этом принципе основывается предлагаемый Вам способ.

При работе с линзой 2"-2 1/г" 25W лазерный станок может гравировать стекло при 4 " вне фокуса. Если вне фокуса находится больше, то изображение у Вас получится размытым. Поэтому, вначале определите, насколько далеко от изогнутого объекта Вы можете гравировать стекло без потери мощности излучения, когда стекло либо не гравируется, либо изображение становится искаженным. Например, при гравировке бокала для вина вначале положите лист картона на рабочий стол и выгравируйте необходимое изображение для бокала на нем, это позволит Вам определять нужное местоположение гравируемого стекла. Затем Вам нужно закрепить бокал на одном месте, чтобы он не двигался во время гравировки. Я использую мраморные плитки с обеих сторон бокала, когда определю его верное местоположение.

Теперь необходимо определить фокусное расстояние для гравировки. Если Вы используете лазерный станок с ручной фокусировкой, то сфокусируйтесь
вначале на самой высокой точке бокала, затем сфокусируйтесь на самой низкой точке бокала. Затем найдите точку, располагающуюся примерно посередине, путем подсчета количества поворотов при фокусировке при выставлении верхней и нижней точек. То есть половина поворотов фокусировки, которые Вы выполняете при переходе от фокусировки на верхней точке к фокусировке на нижней точке - искомая фокусировка. Тем самым нахождение вне фокуса на верхней точке и на нижней при данной фокусировке будет одинаковым. Хотя множество гравировок можно выполнять и в состоянии вне фокусировки, Вы будете приятно.удивлены полученным результатом. Если же у Вас авто фокусировка, Вам придется прибегнуть к некоторым математическим расчетам. Сфокусируйтесь на верхней точке, запомните значение. Затеям сфокусируйтесь на нижней точке, запомните значение. Для вычисления значения нужной фокусировки вычтите меньшее значение из большего и разделите полученный результат на два.

Гравировка с помощью устройства для круговой гравировки

Гравировка при помощи устройства для круговой гравировки имеет ряд преимуществ. Во-первых, ' обрабатываемая Вами поверхности находится в фокусе, что повышает качество гравируемого изображения. Во-вторых, гравировка осуществляется по окружности. Конечно, при гравировке пивных кружки с ручками у Вас возникнут проблемы при фокусировке, если Вы используете линзу 2" или 2 И> ". Использование линзы 4" позволит решить эту проблему.

 

Хорошо закрепите бутылку в устройстве для круговой гравировки, отцентрируйте ее. Теперь определите точную область гравировки и точку фокусировки. Параметры остаются прежними: 100% скорость, 300dpi, примерно 35% мощность. Если гравировка плохо видна, увеличьте мощность.

Вам могут понадобиться два значения для введения их в программное обеспечения устройства для круговой гравировки: диаметр бутылки и длина окружности. Для этого используйте измерительную линейку, либо обмотайте бутылку бумагой, газетой, а затем измерьте эту длину. Для измерения диаметра бутылки используйте штангенциркуль. Лучше всего производить измерения в том месте, где непосредственно будет производиться гравировка.

Гравировка винной бутылки

Гравировка винной бутылки ничем не отличается от гравировки бокала, только если размером. На бутылку чаще всего наносят лого ресторана, компании и т.д. Есть мнение, что лазерная гравировка винной бутылки может нанести вред ее содержимому, однако многие эксперты считают, что лазер не оказывает никакого негативного воздействие на содержимое бутылки во время процесса гравировки, также риск повреждения бутылки при гравировке невысок.

При гравировке винных бутылок я обычно использую газету (мы обсуждали этот способ ранее). Также я советую Вам использовать специальные цветные спреи для нанесения на стекло для получения цветной гравировки. Мне кажется, что лучше всего смотрятся цвета: серебро и золото.

Гравировка плоского зеркала

Гравировка зеркал доставляет удовольствие, они легко поддаются гравировке, здесь Вы сможете
применить максимум своей фантазии и дизайнерских находок. Гравировку можно наносит с обеих сторон зеркала. При гравировке зеркала с внешней стороны используются стандартные настройки как при гравировке стекла. Во время же гравировки зеркала с обратной стороны настройки необходимо изменить. При этом гравировка с обратной стороны намного легче, чем снаружи. Цель гравировки с обратной стороны - убрать слой серебряного цвета оксида алюминия без воздействия на само зеркало. Изображение получится четким и ярко выраженным. В зависимости от материала, которым покрыто зеркало, во; время гравировки у Вас может возникнуть воспламенение, но это не опасно для Вашего станка. При этом для гравировки зеркала как снаружи, так и сзади может быть использовано не только лазерная гравировка, но и механическая гравировка. '

Настройки лазерного станка при гравировке лицевой стороны зеркала: 100% скорость, 35% мощности при лазерном излучателе 50-60Вт. Настройки лазерного станка для задней стороны зависят от толщины слоя и его состава. Обычно 100% скорость, 50% мощность, 300 dpi. Я бы рекомендовал не использовать разрешение больше, чем .300 dpi, поскольку большее разрешение может потребовать слишком высокое для зеркала излучение. Это, в свою очередь, повышает хрупкость зеркала, создает осколки, Вы можете легко пораниться.

Подготовка стекла для пескоструйной обработки с помощью лазерного станка

Существует несколько стандартных материалов для создания трафаретов при пескоструйной обработке следующих материалов: стекла, камня, металла, дерева и др. Это самоклеющаяся пленка. При этом данная самоклеющаяся пленка отлично подходит для гладкой поверхности, в особенности для стекла. Нанести ее Вы можете как вручную, так и при помощи валика. После того, как пленка приклеилась, необходимо удалить верхний тонкий слой. Удостоверьтесь, что нет никаких пузырей, неровностей, складок. Теперь пленка готова к лазерной обработке.

 

Наша цель - создать изображение на пленке, не затрагивая при этом поверхности стекла, поскольку затем обработкой стекла мы будем заниматься при помощи другого метода - пескоструйной обработки. Это связано с более высоким качеством, которое мы получим при пескоструйной обработке. Настройки лазера будут зависеть от лазерного станка. Для лазерного излучателя 50-80 ВТ я использую 100% скорость, мощность 10-20% и 300dpi. Если небольшие кусочки пленки останутся в пределах рисунка, не беспокойтесь, пескоструйная обработка быстро их удалит.

Заключение

Если Вы еще не работали со стеклом, Вам стоит пересмотреть свои взгляды. Стекло, зеркало как материал стоит недорого, а полученные Вами работы превзойдут все Ваши ожидания. На рынке Вы найдете множество различных стеклянных предметов: вазы, тарелки, коробочки, рамки, часы, кружки и многое-многое другое, которые с легкостью Вы сможете подвергнуть лазерной гравировке.