.

1.1. Фрезерно-гравировальные станки серий SD и VG

1.1.1.     Архитектура фрезерного станка

Для того, чтобы эффективно провести и завершить процесс фрезеровки продукта, пользователю необходима эффективная фрезерно-гравировальная система. Системы серий SD и VG (далее просто фрезерные станки) – это законченные решения, предоставляемые для промышленности. Станки состоят из 2 частей, в соответствии исполняемым ими функциям:

 

(1)  Дизайнерское программное обеспечение (CAD и CAM) - используется для проектирования схем, моделирования и вычисления данных параметров резчика для проведения фрезеровки, и получения результирующего компьютерного программно-числового кода, который может распознан и интерпретирован фрезерным станком и использован для обработки фрезеруемых изделий.

(2)  Фрезерное оборудование серий SD и VG – это то, что, как правило, именуется фрезерным станком, фактически является той самой частью, которая и обеспечивает проведение фрезеровки. Машина может интерпретировать компьютерный программно-числовой код, полученный с помощью дизайнерского программного обеспечения, выполнять все виды сложных запросов по проведению фрезеровочных операций, описанных в программно-числовом коде, таким образом, выполняя полный процесс обработки фрезеруемых изделий на аппаратном уровне.

 

Настоящее руководство по эксплуатации представляет собой подробное описание технических характеристик, структурных составляющих и методики проведения работ при помощи фрезерного станка, который главным образом состоит из 4 основных частей: корпус фрезерного станка, секции управления (стойки управления), управляющий компьютер и дизайнерское программное обеспечение (каждая часть должна быть подробно представлена и описана обучающим персоналом).

 

(1)  Программное обеспечение (CAM-программа) для управления фрезеровкой --- несет на себе такие функции, как анализ и обработка программно-числового кода, генерируемого дизайнерским программным обеспечением, формирование и выдача управляющих команд для обработки, управление фрезерным станком при выполнении всех видов сложных работ по обработке и формированию готового изделия.

(2)  Управляющий компьютер --- представляет собой функциональный центр–носитель управляющего программного обеспечения фрезерного станка. В паре с органами управления он формирует управляющее ядро всей системы управления и дает возможность изменения параметров для фрезеровки в фрезерном станке.

(3)  Секция управления --- это часть фрезерного станка, несущая на себе такие функции как распознавание управляющих сигналов. Она непосредственно управляет фрезерным станком в соответствии с запросами по управлению, которые посылают органы управления и которые обеспечивают механическое перемещение. Эта часть также проверяет признаки различных состояний, в которых может находиться фрезерный станок, и отправляет соответствующие сигналы обратно в органы управления для дальнейшего анализа и обработки.

(4)  Основной корпус фрезерного станка --- это части механического оборудования фрезерного станка, которые используются для проведения различных видов работ и окончательной обработки изделий, таких как фрезерование, вырезка и сверление.

 

 

 

1.1.2. Внутреннее устройство корпуса фрезерного станка серий SD и VG.

 

Внутреннее устройство фрезерного станка выглядит следующим образом

 

1)     Схема структуры фрезерного станка по оси Y:

 

 

 


Мотор по оси Y

 

Муфта крепления мотора по оси Y к ШВП

 

Винты крепления портала

 

Подшипник направляющей по оси Y

 

Крепления ребра усиления рамы

 

Ребро усиления рамы

 

Направляющая по оси Y

 

 

 

Описания некоторых из изображенных выше частей приведены ниже:

(1)  ШВП по оси Y – вращение ШВП приводит в движение рабочую платформу. Этот привод является важным компонентом, влияющий на точность обработки.

(2)  Опора портала по оси Y или направляющая по оси Y – перекладина, на которой движется рабочая платформа в направлении оси Y, опирается на прямоугольное крепление и направляющую. Так как рабочая платформа в основном держится на направляющих по оси Y, то устойчивость и жесткость направляющих имеет большое значение для точности фрезерного станка. Устойчивость прямоугольной направляющей, как правило, гораздо выше круглых, но лучшие – Рельсовые линейные направляющие !

(3)  Муфта сцепления оси Y – используется для соединения шагового или серво двигателя оси Y с ШВП. В течение очень длительного периода перемещения ось соединения может расшататься, что может привести к проскальзыванию передачи между шаговым или серво двигателем и ШВП и в конечном итоге привести к полной потере точности перемещений.

(4)  Шаговый или серво двигатель оси Y – двигатель, обеспечивающий механическое передвижение портала по оси Y.

 

 

 

 

Вид сзади на приводную систему оси X:

 

 

 


Мотор по оси X

 
机床2

 

Вид спереди приводной системы оси Х

Крепеж направляющей по оси X

 
:

Подпись:

Колпачок

 

21

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 


ШВП по оси Z

 
机床4

 

В отличие от станков SD в станках VG передачи по всем координатам Рейка-Шестерня:

20090311210944

VG -X-Z-Motors-1

VG -Y-Motors

VG -X

Общий вид станка серии VG

Мотор по оси X с передачей Шестерня-Рейка

и мотор по оси Z

Мотор по оси Y

с передачей Шестерня-Рейка и рельсовой направляющей

Рельсовые линейные направляющие

и рейка по оси X

 

1.1.3. Технические характеристики фрезерных станков серий SD и VG.

 

С точки зрения базовой структуры и принципов действия фрезерный станок есть ни что иное, как обычный компьютер, сопряженный с управляемым им координатным столом со шпинделем. Но поскольку его основным предназначением является именно фрезерная обработка, гравировка и раскрой материала, то и структура станка, технологии, используемые при фрезеровании, и функции дизайнерского программного обеспечения не очень сильно отличаются от таковых характеристик у фрезеровальных станков с ЧПУ, широко используемых в традиционной производственной промышленности.

 

(1)  Высокоточное фрезерование с применением режущего инструмента (фрезы).

Обрабатываемое методом фрезерования изображение или объект может иметь в себе такие характеристики, как сложные очертания, большое количество деталей, уникальная конфигурация контура и может представлять собой высокоточное технически-завершенное изделие. Для того чтобы полностью удовлетворять таким выдвигаемым требованиям, в качестве основного инструмента обработки должна использоваться специальная фреза малого размера. Во многих случаях диаметр фрезы может достигать размера менее 0,5 мм, и даже меньше, чем 0,1 мм. Использование высокоточной фрезы или гравировального бора малого размера является одной из самых важных характеристик фрезерного станка, обеспечивающих высокоточную обработку материала резанием (фрезерование).

 

(2)  Применение высокоскоростного шпинделя (мотора-шпинделя) повышенной точности.

Поскольку при фрезеровании используется фреза малого размера, то для обеспечения необходимой скорости по всему пути резания (фрезерования) и достаточных режущих характеристик фрезы необходимо равномерное увеличение скорости вращения фрезы и для этого необходимо наличие шпинделя, обладающего высокоскоростными характеристиками.

Кроме высокоскоростных характеристик, шпиндель должен также обладать характеристиками высокоточного перемещения для того, чтобы сохранять относительно высокую вращательную точность и высокую устойчивость положения шпинделя, а также для уменьшения колебаний и вероятности возникновения ударов и сколов.

 

(3)  Эффективная и безупречная система управления

В системе управления фрезерным станком серий SD и VG применяются улучшенная высокоточная технология управления с использованием шкалы делений с очень малым размером шага и алгоритм управления высокоскоростного привода. Все это дает возможность равномерного и точного управления шпинделем на высоких скоростях вращения и проведения обработки с высоким разрешением.

 

 

1.1.4. Области применения фрезерных станков серий SD и VG в промышленности.

 

Процесс работы фрезерного станка по своему принципу представляет собой комбинацию процессов сверления, гравирования и фрезерования. Как и другие процессы обработки, указанные выше процессы также имеет свои специфические как преимущества, так и недостатки! Если выбор материала или объекта для фрезеровки сделан правильно, а также выбран правильный подход к применению тех или иных аспектов фрезеровки, то занятие фрезеровкой может стать неплохим промыслом и источником получения дохода. Однако если подходить неграмотно к планированию проведения фрезеровочных работ, то они могут принести неприятности и окупаемость вложенных средств в фрезеровку рискует оказаться чрезвычайно низкой.

 

Привлекательное фрезерование = высокоточное фрезерование + постоянное новаторство + постоянный поиск уникального решения.

 

Фрезеровальные и гравировальные работы в основном применяются для изготовления поверхности типа барельефа, вывесок рекламного содержания, нанесения текста. Ведение бизнеса, основанного на фрезеровочных технологиях, относительно просто. Основной упор в нем делается на «эффектность исполнения» и выдающегося эффекта, можно достигнуть, следуя формуле: «высокоточное качественное фрезерование + постоянное новаторство + постоянный поиск уникального решения».

 

Y  Высокоточное фрезерование

Словами «высокоточное фрезерование» выражается сама суть совершенства формы и значения высокого качества продукта! Эти характеристики выражены в реализованной в фрезерном станке: режиме фрезеровки-гравировки барельефа и режиме фрезеровки символов надписей, и их можно описать такими качествами: «четкий и точный текст и контуры фигур через вырезание текста и сглаживание краев фигур, внутренний радиус (угол) малого размера вырезной фигуры, высокая эффективность и отдача от производства». Фрезерование, вкупе со своим уникальным режимом вырезки при помощи фрезы малого размера, может запросто удовлетворить все потребности высокоточной фрезеровки в рекламном и издательском бизнесе в терминах высокой эффективности производства и обработки.

 

Y  Постоянное новаторство + постоянный поиск уникального решения

Те, кто постоянно занят в рекламной деятельности, очень часто для привлечения внимания публики и акцентирования на главных особенностях своей продукции используют такие понятия как «новинка» и «отличительная черта». Плоские изображения являются распространенным и часто используемым методом выражения в течение длительного периода времени, поэтому люди, как правило, не обращают на них большого внимания. Приподнятые над поверхностью (выдавленные) символы текста и художественные изображения стали традиционными способами выражения, однако, позволяют задержать внимание зрителя на поверхности. С применением фрезерного станка в обработке фрезеровкой появилась возможность добавить вместо простого эффекта достижения на плоскости «объема», который зрители могли «созерцать воочию», настоящие объемные символы текста и художественные изображения, что помогло все тем, кто занят в рекламной и издательской деятельности, совершить настоящий прорыв в средствах выражения своей мысли.