2. Установка и устранение неполадок фрезерного станка SD.

 

Пожалуйста, еще раз тщательно ознакомьтесь со схемой устройства фрезерного станка и описанием в пункте 1.2 первого раздела.

 

2.1. Установка корпуса фрезерного станка.

1) Распакуйте и удалите упаковку, проверьте внешний вид станка на отсутствие повреждений.

2) Проверьте состав прилагаемых в комплекте предметов.

3) Установите станок на несущую раму в устойчивое положение без наклонов.

4) Открутите и извлеките соединяющие зажимы, фиксирующие положение механического части и стойки.

5) Отрегулируйте глубину и положение всех 4 опор фрезерного станка таким образом, чтобы рабочая платформа приобрела строго горизонтальное положение.

 

2.2. Установка сопутствующего оборудования для фрезерного станка.

Фрезерный станок укомплектовывается мотором-шпинделем высокой мощности с водным охлаждением. Соедините водный насос и шпиндель через шланг для охлаждающей воды и наполните бак насоса холодной водой для охлаждения. Обеспечьте герметическое изолирующее соединение для бака с водой насоса в целях предотвращения протекания жидкости внутри машины. В качестве охлаждающей жидкости следует использовать мягкую воду, иначе остатки в системе каналов циркуляции воды мотора могут привести к заторам.

 

2.3. Установка управляющей секции.

1. Установите надежное заземляющее соединение управляющей секции.

2. Установите и зафиксируйте соединение порта вывода сигналов от Пульта Управления с портом ввода корпуса стойки управления при помощи соответствующего 37-жильного информационного кабеля.

3. Установите соединение 3-4-жильных кабелей от корпуса фрезерного станка к управляющей стойке.

4. Установите и зафиксируйте соединения органов управления на основе шины USB к соответствующей стороне Пульта управления при помощи прилагаемого управляющего кабеля.

5. Поверните выключатель Стойки управления в положение «вниз» и подсоедините к гнезду питания управляющей секции источник питания с напряжением 220 В.

 

 

3. Методика базовых операций с фрезерно-гравировальным станком.

 

          Фиксация рабочего изделия.

Материалы разного вида и с разной структурой поверхности могут быть зафиксированы, следуя следующим указаниям:

1.     Фиксация плиты с широкой рабочей поверхностью и листового материала.

Для удобства фиксации и предотвращения повреждений на рабочей платформе машины между гравируемым материалом и рабочей платформой предусматривается использование специальной упругой прокладки, которая обладает достаточно плоской текстурой поверхности для обеспечения качественной фрезерной обработки. После этого следует соединить вместе прокладочный и фрезеруемый материалы, используя двухстороннюю липкую ленту (двухсторонний скотч). После завершения всех этих мер можно гарантировать нормальное фрезерование, а также фрезерование на поверхности рабочего материала.

2.     Установка и фиксация материала большой толщины и металлического материала.

Для завершения работ с материалом, имеющим большую толщину и материала с неоднородной структурой поверхности и формы, следует использовать сторонние средства для фиксации положения, такие как верстачные тиски или прессующие плиты.

3.     Установка и фиксация полузаконченных изделий.

Если есть необходимость в фрезеровании текста или изображения на поверхности законченного рабочего изделия, то для установки и фиксации на рабочей поверхности подобных изделий следует использовать верстачные тиски или струбцины согласно форме и очертаниям изделий, либо использовать специальные фиксирующие устройства, специально предусмотренные для применения с этими изделиями.

 

 

  1. Техническое обслуживание и уход за фрезерным станком серии SD и VG.

 

 

4. Режущий инструмент: фрезы, боры гравировальные и другие.

 
  • Правила работы с инструментом
  •  
  •   Установка инструмента
  •  
  •   Выбор инструмента
  •  

    Любые механические части фрезерного станка, которые производят скользящие, качающие или вращающие движения должны подвергаться тщательной периодической смазке, что требует принятия соответствующих мер. Для такого высокоточного оборудования, как фрезерный станок, требуется периодическая очистка от грязи и остатков материалов, а также смазка частей машины для обеспечения ее безупречной работы. Таким образом, это позволит не только уменьшить частоту возникновения отказов и сократить время простоя машины по их причине, но также гарантировать увеличение срока службы машины.

    Игнорирование элементарных норм по техническому уходу может привести к ухудшению технического состояния фрезерного станка и сократить срок его службы.

     

     

    5.1. Ежедневный уход.

     

    1)     После проведения работ очищайте поверхности и внутренние части машины от пыли и другого мусора с помощью куска ткани или специального пылесборного оборудования.

    2)     Периодически заливайте смазочное масло в специальное отверстие для заливки масла, которое находится над ШВП оси Z и направляющей.

    3)     Периодически удаляйте осколки и щепки от материалов из цанги и зажимной гайки цанги при помощи куска ткани и другими средствами.

    4)     Не следует прикасаться руками к направляющим частям машины во избежание возникновения на них коррозии.

    5)     Категорически запрещается использовать в качестве воды для охлаждения водопроводную воду.

     

     

    5.2. Периодический уход.

     

    Если фрезерный станок используется часто, то необходимо проводить периодический более тщательный осмотр и очистку машины с интервалом примерно раз в три месяца. Примерное содержание этих работ таково:

    1. Снимите защитный кожух (крышку) с обратной стороны, очистите ШВП и направляющие от производственной стружки и остатков смазки (рекомендуется использовать кусок шелковой ткани). Проверьте соединения болтов, гаек и зажимов на свинцовых полосах червячных приводов, у основания платформы ШВП, проводов, на передней и задней подкладках направляющих, достаточно ли крепко они привинчены. Также проверьте надежность крепления у муфт сцепления. Проведите смазку направляющих и прилегающих механизмов. Проверьте уровень смазки, несколько раз передвинув подвижную часть со шпинделем в прямом и обратном направлении, добавьте больше смазочного материала при необходимости.
    2. Проведите очистку ШВП и направляющих оси Y от производственной стружки и остатков смазки (рекомендуется использовать кусок шелковой ткани). Проверьте соединения болтов, гаек и зажимов на свинцовых полосах ШВП, у основания платформы ШВП, проводов, на передней и задней подкладках направляющих, достаточно ли крепко они привинчены. Также проверьте надежность крепления у муфт сцепления. Проведите смазку направляющих и прилегающих механизмов. Необходимо также проверить надежность соединения провода между оптическим датчиком оси Y и переключателем движения. Также следует проверить правильность размещения разделительной перегородки и тормозной колодки на предмет соприкосновения с другими движущимися частями фрезерного станка во время работы.
    3. Отсоедините защитную крышку от блока оси Z, очистите внутренности блока от грязи и производственной стружки. Проведите очистку ШВП и направляющих оси Z. Проверьте соединения болтов, гаек и зажимов на свинцовых полосах ШВП и на подкладках, достаточно ли крепко они привинчены. Проведите смазку направляющих и прилегающих механизмов.
    4. Технический уход за электрической частью машины в основном заключается в проверке соединений проводов. Проверьте каждый контакт в электрических вилках на предмет их погнутости, проверьте провода на предмет их изношенности и пробоя изоляции, проверьте места паяных соединений на предмет их надежности.
    5. Откройте короб электрической управляющей секции и очистите ее внутреннюю часть от накопившейся грязи и производственной стружки. Очистку следует проводить тщательно. Также проверьте место соединения и закрепите его, проверьте внешний вид фиксатора и преобразователя на предмет отсутствия внешних повреждений. Проверьте правильность функционирования клавиш и выключателя.

     

     

              Другой периодический уход за фрезерным станком.

     

    1. С частой периодичностью следует проводить проверку на наличие вирусов, и их удаление, а также периодическую жесткого диска от ненужной информации в управляющем компьютере.
    2. Категорически запрещается пользоваться программным обеспечением, «зараженным» вирусом.
    3. В летний период корпус фрезерного станка следует смазывать и наполнять смазочным материалом для защиты от коррозии.
    4. Если фрезерный станок долгое время простаивает без работы, следует провести изоляцию основных узлов ШВП и направляющих слоем моторного масла, трубку фиксатора мотора-шпинделя также следует смазать плотным слоем смазочного материала и крепко зафиксировать внутри главного вала, чтобы избежать появления ржавчины.
    5. В качестве воды для охлаждения мотора-шпинделя лучше всего использовать дистиллированную воду. Следует избегать использования водопроводной воды с высоким содержанием щелочей.
    6. Фрезерный станок должен быть помещен в помещении с подходящим уровнем температуры и влажности, чтобы обеспечить наиболее близкие к идеальным условия работы для машины и используемых ею инструментов.