Инструкция по эксплуатации фрезерно-гравировальных станков малого формата SD-3025 и SD-2616

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

1.    Перечень основных элементов корпуса и комплектующих деталей  фрезерно-гравировального станка

2.    Технические данные

3.    Порядок  установки и подготовка к работе

4.    Функции меню

5.    Настройки программного обеспечения и последовательность операций  при гравировке

6.    Что важно при эксплуатации механического гравировального станка

7.    Техническое обслуживание

8.    Неисправности и способы их устранения

 

 

1.            Перечень основных элементов и комплектующих деталей гравировального станка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Рис.1 основные элементы станка

1 – панель управления

2 – рабочая площадка

3 – режущий инструмент (фреза или гравировальный бор)

4 – цанговый зажим

5 – крепёж шпинделя

6 – шпиндель

7 – кабель электропитания шпинделя

8 – разъем подключения шпинделя

9 – шина

10 – кожух

11 – вентилятор

12 – станина

13 – нижняя станина

14 – кожух шагового двигателя

15 – ножки регулировки положения .

 

 

2.  Технические данные

 

Размеры рабочей платформы

310 × 260 мм

Рабочая область

300 мм × 250 мм × 40мм

Рабочие скорости

2 ~ 70 мм/с

Разрешение

0,0125 мм/ шаг

Скорости вращения вала шпинделя

0 ~ 24000 обороты/ мин.

Мощность шпинделя

300Вт/ 400Вт/ 800Вт

Диаметр бора

Ø3.175мм

Предписанный формат

HPGL

Оперативная память

128 Кб.

Интерфейс

RS-232C COM

Потребляемая мощность

100 Вт

Параметры переменного напряжения

220 В   + 10%   50-60Гц

Габаритные размеры

540 × 520 × 520 мм

Масса

60 кг

 

Замечание: Производитель может вносить изменения в конструкцию и комплектацию аппарата без предварительного уведомления.

 

3. Порядок установки и подготовка к работе

          А) Порядок установки

1)    Распаковать деревянный ящик, горизонтально установить гравировальный станок на жёсткое основание, отрегулировать по высоте ножки положения  так, чтобы станок не качался.

2)    Заземлить корпус станка.

3)    Соединить компьютер с гравировальным станком при помощи провода COM.

4)    Соединить инвертор со станком и подключить его к питанию.

 

Б) Подготовка к работе

Если вы работаете на этом станке первый раз, то мы просим разрешить нашему техническому специалисту показать вам, как работает этот станок. Для запуска станка в работу, необходимо произвести предварительное фрезерование рабочей области.

1)    С помощью входящих в комплект гаечных ключей установите в зажимной патрон торцевую фрезу диаметром 3.175мм.

2)    Подведите шпиндель к оконечным выключателям в левом нижнем углу с помощью меню перемещения шпинделя и нажмите кнопку с изображением шпинделя (для того, чтобы войти в меню нажмите Function один раз).

3)    Запустите на компьютере, подключённом к станку программу ArtSpool.exe

4)     Во вкладке Options выберете пункт Select Spool Directory, укажите путь к компакт-диску, входящему в комплект.

5)    В рабочем окне программы выберете файл test.plt.

6)    Включите шпиндель, и, с помощью меню регулировки высоты по Z, коснитесь поверхности рабочего стола.

7)    Ещё раз нажмите клавишу Function (станок в режиме приёма данных).

8)    В программе ArtSpool.exe нажмите Start Transfer. На вопрос о готовности ответе положительно.

9)    На станке нажмите Function. Станок начнёт гравировать поверхность рабочего стола.

 

4. Функции меню.

 

1 -   Лампа индикации включения станка

2 -   Кнопка сброса

3 -   Функциональная лампа

4 -   Кнопка переключения функций (в меню)

5 -   Х -

6 -   Y +

7 -   Кнопка «фрезировать заново»

8 -   Х +

9 -   Y -

10 – Электронное табло станка

                                                            

                                                         Рис. 2  Панель управления.

 

1. Кнопка сброса

        Приводит станок в состояние, как после включения питания.

В исходном состоянии (после сброса или включения) положение инструмента является нулевой точкой.  На дисплей выводятся значения скорости.

SPEED - скорость реза - перемещения инструмента по осям X и Y (изменяется кнопками 6 и 9)

SPLINE – скорость врезания - перемещения инструмента по оси Z (изменяется кнопками 5 и 8)   

 

2. Кнопка Function.

        Нажатие кнопки Function переводит станок в различные режимы в следующей последовательности:

Исходное  положение:

                

                 На дисплее горит: SPEED

                                                 SPLINE

Это основной режим работы, в этом режиме осуществляется резка.

 

Нажатие Function

                                     На дисплее горит:  X               0

                                                                    Y                0

 

 Это режим  ручного изменения положения инструмента. В этом режиме        происходит установка начала координат  станка. Перемещать инструмент следует с помощью кнопок 5-8 (перемещения по x) и 6-9 (перемещения по Y).

 Установка координат в ноль кнопка 7.

 

Нажатие Function

                

                 На дисплее горит: ΔZ    50

                                                    Z     0

Это режим установки положения инструмента по вертикали (ось Z).

ΔZшаг перемещения по  Z в сотых долях миллиметра, можно выбрать шаг, нажимая на кнопку 7. Перемещать инструмент, с заданным шагом, можно используя кнопки 6-9.

 

Нажатие Function

                

                 На дисплее горит: ENTER    TEST

                                                 COPY       ORIGIN

 

Это режим тестирования и начала приёма данных. Нажатие на кнопку соответствующую надписи на дисплее приводит к следующим результатам:

                           ENTER – перемещает инструмент к программному началу координат (X 0, Y0). Кнопка TEST проводит тестовое перемещение по всем осям. Кнопка COPY позволяет повторить резку в случае, если управляющая программа полностью помещается в памяти станка (124 kB). Кнопка ORIGIN перемещает инструмент до срабатывания конечных выключателей в нижнем левом углу и обнуляет координаты. 

 Так же, находясь в этом режиме, станок готов к приёму данных с компьютера.

                          

 

 Нажатие Function

                

                 На дисплее горит: SPEED

                                                 SPLINE

 

Если была начата передача данных, то станок начнёт отрабатывать программу. В процессе работы возможно внесение изменений в скоростные параметры (путём нажатия на кнопки 5-8 и 6-9) а так же корректировка положения инструмента (переведя станок в соответствующий режим кнопкой Function, и действуя как при установке начала координат). Нажатие на кнопку 7 переводит станок в режим паузы.

 

                               

 

5. Настройки программного обеспечения и последовательность операций при гравировке.

 

          В комплекте со станком поставляется свободно распространяемая утилита производства компании DELCAM: ArtSpool.exe; Она предназначена для отправки исполняемого файла на станок посредством COM порта.

 

                                             Рис.3 Основное окно программы ArtSpool.

 

                                                                       Рис. 4 установка параметров.

 

 

На рисунке 4 показаны правильные настройки COM порта. Для того, чтобы в окне программы появились исполняемые файлы, необходимо выбрать папку, в которой они находятся.

 

                                                  Рис. 5 Меню выбора .

 

                                                                            Рис. 6 Выбор папки с файлами.

 

После этого файлы станут виды в рабочем окне программы.

 

Для того чтобы отправить на фрезировку путь инструмента созданный, например, в программе Type3 или ArtCAM, необходимо сохранить его в формате SD-3025(*.plt) (3D HPGL).

Затем установить в рабочей зоне станка заготовку, закрепить её, установить режущий инструмент в цанговый зажим станка. Включить вращение шпинделя.

Переведите станок в режим ручного перемещения инструмента и подведите инструмент к нулевой точке (совпадает с началом координат на созданной Вами модели). Для установки координат в ноль нажмите клавишу 7.

Затем, выберите режим установки инструмента по высоте. Нажимая клавиши 6 и 9, установите инструмент на нужной высоте (обычно это поверхность заготовки). Войдите в режим приёма данных и нажмите клавишу 5(шпиндель поднимется). Таким образом, Вы привели станок в состояние готовности.

Далее (на компьютере) запустите программу ArtSpool.

Выберите файл резки и нажмите Start Transfer. Появится вопрос о готовности станка. Ответьте утвердительно. После начала передачи данных переведите станок в режим резки. Начнётся обработка. 

 

6. Что важно при эксплуатации механического гравировального станка

1. Станок следует установить на устойчивой площадке. Нужно так отрегулировать положение ножек, чтобы станок был устойчив и горизонтален.

2. Следует подавать на станок стабилизированное переменное напряжение 220В ± 10% с частотой 50 Гц. Убедитесь в том, что корпус станка заземлён.

3. Не подключайте к одной электрической розетке сразу несколько электрических приборов высокой мощности, иначе может произойти перегрузка.

4. Выключайте блок управления шпинделем только после полной его остановки.

5. Перед включением режима резки убедитесь, что шпиндель вращается.

6. Механический гравировальный станок относится к классу тех машин, которые работают при высоких скоростях. Скорость вращения ротора шпинделя может достигать 24000 оборотов в минуту. В связи с этим операторы станка должны носить специальную одежду и специальные головные уборы. Однако носить перчатки запрещается.

7. В процессе работы станка следует соблюдать определённую дистанцию до него и не дотрагиваться до вращающихся частей, таких как режущий инструмент.

8. Перед установкой инструмента или проведением уборки станка просим отключать тумблер подачи электропитания и выдёргивать вилку шнура питания из розетки.

9. НИКОГДА не перемещайте подвижные элементы станка с помощью физической силы! Пользуйтесь соответствующими пунктами меню станка!

 

7. Техническое обслуживание.

Данное оборудование является высокоточным и требует аккуратного обращения. Регулярно очищайте станок от мусора и не допускайте попадания  влаги на шариковинтовые пары и направляющие.

Смазку осуществляйте не реже одного раза в месяц (При интенсивной загрузке станка может потребоваться более частое обслуживание). Направляющие по всем координатам следует смазывать консистентной смазкой (Литол). Шариковинтовые пары смазываются жидким машинным маслом.

 

 

8. Неисправности и способы их устранения

 

Проблема

Неправильная глубина реза

 

Неверная геометрия реза. Нестабильность размеров

 

При отправке файла на гравировку работа не начинается

 

Фрезировка происходит беспорядочно

 

Фрезеровка файлов большого объема происходит неверно.

Файлы до 128 кБайт фрезеруются правильно.

COM порт настроен верно.

 

По вопросам решения сложностей в работе станка обращайтесь напрямую в нашу сервисную службу !