Портал по фрезерно-гравировальному оборудованию
Классификация
станков:
  • Конструкции станков
  • Рама и Исполнение
  • Системы управления
  • Двигатели
  • Передачи
  • Направляющие
  • Шпинделя
  • ------------------------
  • ОБЗОР и ЦЕНЫ
  • Обзор
    оборудования:
  • Suda
  • Дополнит.
    оборудование:

  • Вакуумный стол
  • Система поливки
    __инструмента СОЖ
  • Система автоматич.
    __смены инструмента
  • Система удаления
    __стружки
  • Цанговый зажим
    __инструмента
  • Система гравировки
    __цилиндров
  • 3D-Сканер
  • Режущий
    инструмент

    Программы

    Технологии

    Фрезерные обрабатывающие центры серии NRT

    Фрезерные обрабатывающие центры – это отдельная группа фрезерных станков, относящаяся также к металлообрабатывающим станкам. На них обрабатывают дюраль, латунь, сталь и другие металлы.

    Основной особенностью данной группы станков является повышенная точность позиционирования режущего инструмента и жесткость конструкции и, соответственно, повышенный вес оборудования.

    Для повышения жесткости конструкции корпус и станину станка делают целиково-литой из чугуна или стали, а также в станину устанавливают плиту из гранита или другого камня.

    Чаще всего для изготовления корпуса станка (станины, стоек портала (колонн) и подвижного рабочего стола) используют чугун, так как он обладает большей демпфирующей способностью по сравнению со сталью. Большинство деталей имеет в своей конструкции ребра жесткости для увеличения стойкости к изгибам и предотвращению вибраций.

    По конструкции большинство фрезерно-обрабатывающих центров имеют неподвижный портал, по которому движется каретка со шпинделем, и подвижный стол (двигающийся по оси Y).

     

    Рабочую часть станка помещают в защитный корпус с раздвижными дверцами или в полузакрытый корпус. При этом для одной и той же модели возможна установка как закрытого так и полузакрытого варианта.

    Система управления фрезерным управлением станка обычно представляет собой стойку управления, состоящую из компьютера с предустановленным в него программным обеспечением или специализированный компьютер (ставится на наиболее профессиональные фрезерные обрабатывающие центры).

    Стойка станка серии NRT

    Стойки управления разных производителей

     

    Для повышения точности позиционирования инструмента во фрезерных обрабатывающих центрах устанавливают шарико-винтовые пары (ШВП), сервопривода и рельсовые направляющие по всем координатам.

    В фрезерных центрах обязательно устанавливают ШВП самого высокого качества от ведущих мировых производителей. ШВП обязательно крепятся с двух сторон и проверяются на идеальную параллельность направляющим по соответствующим координатам.

    Использование лучших ШВП совместно с лучшими рельсовыми направляющими с рециркулирующими шариками позволяет получить высокие точности перемещений.

    Все указанные выше комплектующие позволяют получать максимальные точностные характеристики, но при этом они достаточно дороги относительно более простых элементов. При этом замена любого из них на более дешевые варианты обычно значительно понижает прецизионность позиционирования в станке.

     

    Часто фрезерный обрабатывающий центр снабжается автоматической или полуавтоматической системой смазки всех подвижных частей станка, что обеспечивает постоянную дозируемую смазку, экономя при этом время и затраты на профилактическую работу и ремонт оборудования.

     

    Опять же для получения лучшей точности позиционирования в станках чаще используют прямые соединения серводвигателей с ШВП посредством стальных муфт.

    В фрезерно-обрабатывающих центрах часто используют самые современные бесщеточные сервопривода, так как они обеспечивают большие мощности и большие ускорения в работе, по сравнению с двигателями щеточного типа.

     

    Для обработки сталей и других вязких и твердых металлов в комплект фрезерных обрабатывающих станков обязательно входит система поливки инструмента СОЖ, а также устанавливают низкообортистые шпинделя.

    В системах охлаждения режущего инструмента СОЖ в профессиональных станках применяются программируемые сопла для подачи СОЖ, управляемые из программы реза или с клавиатуры стойки управления.

     

    В профессиональных фрезерно-обрабатывающих центрах при сухой обработке (без СОЖ) используются также такие системы, как очистка инструмента струей сжатого воздуха и система вытяжки пыли с места работы.

    Вместо поливки режущего инструмента СОЖ применяются также системы охлаждения масляным туманом.

    На многих современных моделях Фрезерно-обрабатывающих станков устанавливаются системы удаления стружки из станка. Система автоматического удаления стружки возможна как шнекового типа, так и смывного типа (смыв струей СОЖ).

     

    Шнековая система сильно отличается от обычной вакуумной системы удаления стружки, применяемой при обработке древесины или пластика.

    Конструкция системы удаления стружки со шнеком: В ванне станка делается определенный наклон, в результате чего вся стружка постепенно собирается с одного края. В этом крае ванны имеется специальный вращающийся и имеющий форму винта для мясорубки шнек для перемещения стружки к выпускному отверстию. По пути шнек прессует стружку и удаляет из нее остатки СОЖ. У шнека есть возможность реверсивного движения для предотвращения заторов стружки.

     

    Так как в процессе обработки металлических заготовок инструмент испытывает большие нагрузки, то для ускорения процесса возможна установка системы автоматической смены инструмента с вакуумным креплением зажима режущего инструмента с цангой.

    При этом самые популярные варианты систем смены инструмента: линейного и барабанного типа.

     

    По высоте обрабатываемых заготовок: фрезерные обрабатывающие центры позволяют обрабатывать заготовки толщиной от 100-150 мм и более, что значительно превышает возможности других фрезерных станков при том же формате оборудования (особенно Фрезерно-гравировальных и Раскроечных модификаций).

    Обычно в комплект с Фрезерным обрабатывающим центром идет система обработки цилиндров. Она подключается вместо одной из 2-х координат: X или Y.

     

    Кроме системы гравировки цилиндров возможна установка системы обработки заготовок по 4-й и 5-й осям (координатам) используя для этого специальный поворотный стол (поворотная плита).

    Наличие возможности обработки заготовок по 4-й и 5-й координатам позволяет значительно увеличить производительность и скорость переналадки станка.

     

    Реже встречаются модели фрезерных центров, у которых обработки по 4-й и 5-й координатам осуществляется поворотным шпинделем.

    Такая система значительно дороже системы с поворотным столом в связи с ее повышенной сложности в исполнении.

     

    Все фрезерные обрабатывающие центры обязательно снабжены датчиком для определения длины инструмента (Датчик определения нуля по Z-оси).

    Вместо режущего инструмента можно установить щуп для измерения детали, а также щуп или лазер для ее сканирования.

    Возможна установка системы определения поломки инструмента.

     

    По цене фрезерный обрабатывающий центр значительно дороже других типов фрезерных станков по причине использования в их конструкции самых лучших, самых последних разработок и, естественно, дорогих комплектующих для получения максимально возможностей по точности и повышенной жесткости конструкции. Также в станках используется максимально возможное количество дополнительного оборудования и секций, что увеличивает функциональность, но и цену на данное оборудование.

     

    Можно считать Фрезерно-обрабатывающие центры элитой фрезерного оборудования!

     

    Общее предложение на фрезерные обрабатывающие центры серии NRT

    Фотогалерея по фрезерному гравировальному центру NRT-60MS

    1.1. Инструкция на NC-Studio - 8 версия (часть 1)

    1.2. Инструкция на NC-Studio - 8 версия (часть 2)

    1.3. Инструкция на NC-Studio - 8 версия (часть 3)

     



    Copyright © Делай свой выбор Осознано и Профессионально ВМЕСТЕ С НАМИ ! - all rights reserved.
    Дизайн сайта: Dark Wolfer Rambler's Top100